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怎样才能使砼表面光滑

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混凝土光滑的方法如下

要使砼表面光滑,在两个阶段要使用不同的方法。

1、混凝土施工阶段,要使用接触面光滑的模板,模板接缝出要牢固,严密、平齐,浇筑混凝土之前,刷一遍脱模剂。混凝土搅拌时,严格控制水灰比。混凝土浇筑时、保证模板支撑坚固,用振动棒充分振捣,排除混凝土内的空气游离水,保证混凝土密实、模板无漏浆。充分养护。根据规范规定的时间拆模,比如侧面模板不要少于7天拆模,底面模板不少于21天。这样,制作出来的混凝土构件,表面才能光滑。

2、如果在混凝土拆模后发现,表面不够光滑,就要等到混凝土强度增长到90%以上,用磨光机打磨了。

混凝土浇筑及振捣,混凝土浇筑应先浇筑梁,待梁浇筑1~2小时后再浇筑板,以减少塑性收缩差;不能过度振捣。滚桶滚平,滚桶选用Φ150的钢管制作,将滚桶沿导轨来回拖动,以起到初步整平的目的。在用园盘机打磨出浆后,再用滚桶滚平。

园盘机打磨,在混凝土临初凝时,即混凝土塌落度基本消失时,用园盘机打磨混凝土,使砼表面再次出浆。

用铝合金尺刮平砼表面是保证砼表面平整度达质量要求的重要工序,铝合金尺宜选用刚度大,不易变形的较大截面,长度宜4m~6m长;在园盘机打磨砼表面出浆后,用铝合金尺以槽钢为导轨,沿任意方向旋转刮平混凝土。在导轨拆除补浆后,再用铝合金尺刮平。

扩展资料

导轨一般选用50×20(宽)槽钢或50×25方钢管制作,宽度应较窄一点,否则会造成钢筋保护层过厚,导轨与导轨之间间距应根据浇筑混凝土宽度来确定,但一般宜小于4米;导轨用带Φ12螺丝杆的三角架固定,三角架间距宜小于1000_。

导轨面水平控制,用水准仪测量,导轨用Φ12螺丝杆上下固定槽钢的两个螺母来调整高低,施工过程中,要隔一段时间核验一次导轨的水,以便及时调整。导轨应在混凝土终凝前拆除,导轨所留空隙用原浆填平,导轨拆除应每次拆除一道,以保留水平面参照系。

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—平整度

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