地面抛光处理从清洁到硬化的全过程

地面抛光处理是一种常见的地面处理方式，可以使地面更加平滑、美观。本文将介绍地面抛光处理的具体工艺流程，帮助读者更好地了解这一过程。

清洁旧地面

首先，需要清洁旧地面，将其打磨至平滑。根据地面状况，使用50#、200#、300#、800#、1500#和2000#的水磨片，按顺序精细抛光，全程保持湿润。

喷涂密封固化剂

地面干燥后，均匀喷涂水泥混凝土密封固化剂渗透剂。这一步可以增强地面的硬度和耐磨性。

增强硬化效果

若追求高硬度，待2-3小时硬化反应至一定阶段，再次喷涂，增强混凝土密封固化剂的硬化效果。

持续反应

4-5小时后，材料开始变粘，喷水雾使其充分溶解，持续反应，避免干燥导致地面变白。

适量加水

在湿润与干燥之间，适量加水，用2000#磨片抛光1-2次，最后彻底吸干残留浆料。

1、打磨速度要放慢，由于打磨机具有变速功能，有时在运行时会提起并跳过表面，如果机器速度运行太快，会降低了施工效率。虽然用更高的速度设置运行，加快了打磨地坪的速度，但是造成的结果往往是性能不均衡，导致更多的返工工作和更低的满意度。放慢你的变速型打磨机速度可以帮助你更快地完成作业，并且最终效果会更佳。

2、增加混凝土垫层，如果你在打磨混凝土地坪时，发现很多沙粒和机器产生的碎片，最有可能的情况是混凝土基层太薄导致打磨到混凝土底层。混凝土底部大块砂砾会磨损昂贵的金刚石打磨机，对于真空软管和过滤器来说也非常不利。所以在打磨前需要增加混凝土地坪垫层，加厚地坪厚度。不仅有助于稳固混凝土地坪，使其更加密实。还有利于工具的应用。

3、使用合适的润滑油，当在打磨机上使用刮刀工具或在松土机上使用硬质合金工具，需要在工具上喷涂温和的润滑剂。这个过程将帮助工具保持冷却，而且会减少工具上的物料堆积量。这个过程对保护松土机上的打磨盒底盘非常有效。在繁重的潮湿切割中，也将有助于防止泥浆黏附在打磨机底盘上。无需担心润滑油会转移到地坪上，因为粘度不大，不足以在混凝土地坪上形成污渍。

4、避免使用清洁剂，清洁化合剂的使用会导致缩短打磨机使用寿命、增加耗损。在清洁抛光地坪或涂层时，尽量不要使用清洁化合物。清洁剂十分受欢迎，由于污垢和灰尘被密封在油中，并且固体保持干燥，使清理工作变得容易，但是这会使打磨机器功能性受损。在地坪的一个区域内收集表面灰尘，建议使用泡沫刮板来代替清洁化合物。可以使用刮板把灰尘铲到垃圾桶或塑料袋里。