复合实木门生产工艺

复合实木门生产工艺

复合实木门生产工艺流程实木门制作要分为以下几个步骤原木加工----板材----干燥 ----养生----加工车间。原木加工：原木经制材车间被加工成为各种规格的板材。

板材及干燥：将板材放入全自动的蒸气中，进行低温气液循环除湿烘干及喷淋调湿消除内应力等木材处理工艺，以确保木材的含水率稳定，消除内应力不变形，不开裂，不变色等。

养生：即经干燥处理后的板材要在通风条件较好的罩棚下，自然放置3个月的养生期。加工：严格执行企业津Q/12HQ3418-1999标准，和ISO 9001的质量体系来加工生产。1 实木复合门结构实木复合门一般由下列几部分组成实木刨面图 实木指接刨面图 实木复合刨面图A处采用实木。B处为实木铣边。

C处为各色混油漆着色。混合色油漆优点在于颜色多彩，赋予变化但却不能展示木材原有的纹理美感，适用于低档木材。A处为实木封边，有利于木门结实稳固性。

B处为实木单板贴面，有利于消除木材的天然色差， 使木材更具装饰性能。C处为同材质实木指接材有利于消除木材原有的内硬力及自然缺陷，更好地提高木材的抗变形性能。 A处为实木封边，有利于木门结实稳固性。

B处为实木单板贴面，有利于消除木材的天然色差，使木材更具装饰性能。C处为硬杂类实木指接材，有利于消除木材原有的内硬力和自然缺陷及提高稀少珍惜木材的装饰利用律，降低产品价格更适宜广大消费者。

实木复合门的制作工艺

门扇采用杉木集成材组框，需定厚砂光后压贴3 l"nn．1厚中纤板，再定厚砂光后热压覆贴薄木善了原工艺中存在的基板不平，导致贴薄木后板面产生波纹。门芯板采用四周端面铣型，使门扇更具有立体感。

采用压线条固定门芯板，使门芯板具有可替换厚的性，改善了原工艺生产的门芯板出现问题时，需更换整个门扇的问题。

门套的制作工艺，采用中纤板双面压贴的平衡结构，增强了抗弯性能，避免了门套变形，门扇关闭不紧，四周缝隙大小不一等问题。薄木饰面，可保证门扇、门套的纹理一致。门套线制作采用2块中纤板的垂直胶合，综合利用了中纤板的纵横向抗弯强度高的特点。改进工艺后的木门套，采用实木与人造板结合，成本降低，产品质量得到提高，产品结构合理化、表面美观。

此工艺经过实际检验，已经在生产中得到了成熟的应用，实现了批量生产，并得到市场认可。 贴面：由于实木复合门的内部材料采用普通木材和中纤板，因此，使用实木薄木贴面是实木复合门的最重要工序，对其最终的质量和使用效果具有决定作用。木材与中纤板胶合木材与中密度中纤板采用胶黏剂粘结，为确保胶合质量，一定要保证配合面的加工精度，另外要选择胶合强度高的胶种，如脲醛树脂胶和聚醋酸乙烯乳液等。

原料是一些中密度的纤维板，大大减少了木材的使用量，非常符合环保低碳的主题。芯材实木复合门一般为五层热压复合结构。大多数厂家门芯材料选用杉木集成材，较高档的实木复合门采用松木集成松。

贴面由于实木复合门的内部材料采用普通木材和中纤板，因此，薄木贴面是实木复合门的最重要工序，对其最终的质量和使用效果具有决定作用。生产灵活性大1、下料一构件加工一构件饰面处理一拼装一封边。工艺特点是首先加工构件和表面处理，然后再组装成门。

由于饰面材料很薄，不具备修整条件，因而对构件的加工精度要求较高。2、下料一构件加工一拼装一饰面处理一边角处理。工艺特点是复合门整体加工完成后，再进行饰面处理，在贴面之前可以对门坯进行修整。3、制作门坯一铣削造型一饰面处理。

实木复合门的面板采用18 mm厚的中纤板，通过铣刀加工出各种类似实木门的凹凸效果，因而其造型灵活，可选择性强。笔者通过改进以上的常规工艺，提出一种更为实用的实木复合门加工工艺方案。

请问实木门和实木复合门工艺流程

（1）实木门：实木门是以取材自森林的天然原木做门芯，经过干燥处理，然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工制成。表面需要进行喷漆处理。

实木门有天然的木纹纹理和色泽，外观华丽，雕刻精美，但如果选用材料干燥不好、有剩余含水量，制作出来的产品在使用一段时间后易开裂、变形、变色。

一扇质量上乘、高档树种，例如樱桃木门的价格约在3000元/扇左右。实木门中还有实木低档门，普通松木不喷漆的价格约为120元/扇左右。（2）实木复合门：实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成。外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边，表面再进行喷漆。

每扇门大约在1200元至2300元左右。