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回答 3 2024-06-24 04:51

隧道正常段进入加宽段施工步骤

已解决 悬赏分:30 - 解决时间 2024-09-20 06:14
隧道正常段进入加宽段施工步骤求高手给解答
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一种不中断交通情况下的隧道扩建施工方法,依次包括以下步骤:

(s1):在既有隧道内架设移动式防护架,将既有隧道的通道与将要进行扩宽的扩建区域分离;

(s2):采用风镐或者切割机对既有隧道的衬砌进行连续切割,分块切除既有隧道内的衬砌结构;

(s3):采用矿山法在扩建区域依次开挖导洞并扩挖既有隧道,扩建区域的扩宽长度始终在移动式防护架的长度内进行;

(s4):扩挖完成后对扩建区域施做初期支护,沿扩建区域的内侧面形成初期支护层;

(s5):初期支护结构施工完毕后,采用装配式衬砌修建扩建区域的二次衬砌,将若干在工厂或现场预制的构件运入坑道内并用机械拼装,装配完成后,二次衬砌即可承受围岩压力;

(s6):对扩建区域的底侧进行仰拱扩挖,然后进行初衬仰拱支护结构修建以及二衬仰拱施工;

(s7):将移动式防护架移动到既有隧道的下一个待扩建区域;

(s8):重复进行步骤(s1)至步骤(s7)的施工操作,直至完成整条隧道扩建区域的扩建与衬砌;

(s9)拆除移动式防护架,恢复隧道通车。

本发明采用移动式防护架隔离出交通通道和施工预留空间,可以在不影响现有交通运行的情况下下进行隧道的扩建。在步骤(s4)中采用矿山法依次扩挖既有隧道并施做初期支护,有效地制止岩层变形的发展,并控制应力降低区的伸展而减轻支护的承载,保护原有了岩体强度,增强了岩层的稳定性,防止扩建区域滑塌,确保施工人员和行车的安全。在步骤(s5)中采用装配式衬砌,不需要隧道养护时间即可承受围岩压力,缩短了工期;其中的大量构件可以在工厂成批生产,并且能够在隧道内进行机械化拼装,在拼装时不需要临时支护。

作为优选,步骤(s5)中所述的装配式衬砌中的装配式接头采用圆形接头,圆形接头上涂覆有聚合物水泥基防水涂料。

本发明中通过圆形接头使装配式衬砌安装技术简单且误差要求低,同时涂覆在圆形接头上的聚合物水泥基防水涂料可有效的防止隧道内的渗漏水。

作为优选,步骤(s1)中所述的移动式防护架为钢材加工成型的预制件,所述预制件包括钢立柱和钢护板。

本发明中移动式防护架采用预制件拼装提高了施工效率,降低施工对现有运行交通的影响。

作为优选,步骤(s4)中所述初期支护结构采用锚杆、钢拱架和喷混凝土的支护方式进行支护。

作为优选,所述锚杆采用长度为3m至4m的φ25管缝式锚杆,纵向间距90cm,环向间距90cm;所述钢拱架采用工字钢;所述喷射的混凝土采用混凝土,喷射厚度为8cm至13cm。

作为优选,步骤(s6)中所述仰拱与既有隧道的仰拱拼接

本发明具有以下有益效果:

本发明采用移动式防护架隔离出交通通道和施工预留空间,当完成一个阶段的隧道扩建后,移动式防护架移动到下一个扩建区域,节约了防护架的使用材料,降低了施工成本。既能不影响隧道内正常的交通运营、保护运行车辆的安全,又能确保施工进度、提高了施工效率,同时能避免重复新建隧道、有效的降低工程造价,全面提升山岭隧道的施工便捷性、运营安全性和运营品质。本发明在施工过程中采用装配式衬砌,缩短了工期并降低了造价,节省了大量的支撑材料和劳动力,改善了劳动条件。

附图说明

图1为本发明一实施例中施工步骤(s1)的隧道截面结构示意图;

图2为本发明一实施例中施工步骤(s2)至(s5)的隧道截面结构示意图;

图3为本发明一实施例中施工步骤(s6)的隧道截面结构示意图;

图4为本发明中装配式衬砌的结构示意图。

图中:1-移动式防护架;2-既有隧道;3-初期支护;4-装配式衬砌;5-仰拱;6-装配式接头;7-聚合物水泥基防水涂料;8-既有隧道仰拱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

实施例1

(s1):在既有隧道2内架设可沿着既有隧道2滑动的移动式防护架1,移动式防护架1为钢材加工成型的预制件,所述预制件包括钢立柱和钢护板。移动式防护架1把既有隧道2通道与即将扩宽的的施工区域分割开,移动式防护架1内侧为既有隧道2的通道,移动式防护架1外侧与既有隧道2的轮廓之间为施工空间,移动式防护架1采用预制件拼装提高了施工效率,降低施工对现有运行交通的影响。

(s2):移动式防护架1安装完成并放入既有隧道2后,采用风镐或者切割机对既有隧道2的衬砌进行连续切割,分块切除既有隧道2内的衬砌结构;降低衬砌切除对隧道周围的土层产生的干扰,提高了既有隧道2周围土层的稳定性。

(s3):采用矿山法在扩建区域依次开挖导洞并扩挖既有隧道2,扩建区域的扩宽长度始终在移动式防护架1的长度内进行,防止扩建区域的扩宽施工对现有运行交通造成影响。

(s4):扩挖完成后对扩建区域施做初期支护3;所述初期支护3结构采用在扩建区域的内侧面插入长度为3m,直径为25mm的管缝式锚杆,相邻锚杆的纵向间距为90cm,环向为间距90cm、沿扩建区域的内侧面设置材料为i20工字钢的钢拱架,然后在钢拱架内喷射厚度为8cm的c20混凝土,沿扩建区域的内侧面形成初期支护层;保护原有岩体的强度,增强岩层的稳定性,防止扩建区域滑塌,确保施工人员和行车的安全。

(s5):初期支护3结构施工完毕后,采用装配式衬砌4修建扩建区域的二次衬砌;将若干在工厂或现场预制的构件运入坑道内并用机械拼装,装配完成后,二次衬砌即可承受围岩压力。

(s6):(s6):对扩建区域的底侧进行仰拱5扩挖,然后进行初衬仰拱支护结构修建以及二衬仰拱施工;

(s7):将移动式防护架1移动到既有隧道2的下一个待扩建区域;

(s8):重复进行步骤(s1)至步骤(s7)的施工操作,直至完成整条隧道扩建区域的扩建与衬砌;

(s9)拆除移动式防护架1,恢复隧道通车。

实施例2

本实施例的不中断交通情况下的隧道扩建施工方法与实施例1基本相同,区别在于,步骤(s5)中装配式衬砌4中的装配式接头6采用圆形接头,圆形接头上涂覆有聚合物水泥基防水涂料7,安装在圆形接头上的聚合物水泥基防水涂料7可有效的防止隧道内的渗漏水。

实施例3

本实施例的不中断交通情况下的隧道扩建施工方法与实施例1基本相同,区别在于,步骤(s4)所述初期支护3结构采用在扩建区域的内侧面插入长度为3m,直径为25mm的管缝式锚杆,相邻锚杆的纵向间距为90cm,环向为间距90cm、沿扩建区域的内侧面设置材料为i20工字钢的钢拱架,然后在钢拱架内喷射厚度为8cm的c20混凝土,沿扩建区域的内侧面形成初期支护层。

实施例4

本实施例的不中断交通情况下的隧道扩建施工方法与实施例1基本相同,区别在于,步骤(s6)中扩建区域的仰拱5与既有隧道仰拱8拼接,以既有隧道仰拱8为基础进行拼接,提高施工效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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隧道正常段进入加宽段的施工步骤可以大致分为以下几个阶段:

1. 工程测量:在加宽段前方的正常段进行测量,并确定加宽段的位置和长度、施工方法和技术指标等。

2. 搭设临时设施:为方便施工,需要搭设临时性的设施,包括通风、照明、水电、临时道路等。

3. 前置工程:在加宽段前方的正常段进行预处理,包括爆破拓展、补强加固等等。

4. 挖掘加宽段:采用先爆破后掘进的方法来逐步进行路段的加宽施工,掘进到指定位置后再进行拱形加固。

5. 加固处理:在加宽段完成挖掘后进行拱形加固处理,通常采用预制钢筋混凝土拱形加固、锚杆支护等方法来加固保护隧道。

6. 施工验收: 加宽段的施工完成后,需要进行相关的验收工作,包括质量验收和安全验收等,以确保施工质量和安全。

以上仅是基础的隧道正常段进入加宽段施工步骤,具体会根据实际情况和施工需求做出具体的调整。同时,在施工过程中需要严格执行相关的安全规范和操作规程,确保施工过程的安全和质量。

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隧道正常段进入加宽段施工的一般步骤如下:

建立施工现场:在施工前,需要建立施工现场,包括施工区域的围挡、施工设备、施工人员休息区等。

清理工作:在正常段进入加宽段施工前,需要进行清理工作,清理杂物和尘土等,以保证施工环境的清洁。

加固工作:在施工前,需要对加宽段进行加固工作,以保证施工安全。加固工作一般包括加固土体、加固支护结构等。

爆破工作:在加固工作完成后,需要进行爆破工作,将加宽段的岩石和土壤清除,为后续施工创造空间。

掘进工作:爆破工作完成后,需要进行掘进工作。掘进工作可以采用挖掘机、推土机等机械设备进行,也可以使用人工掘进的方式。

支护工作:掘进工作完成后,需要进行支护工作,确保加宽段的稳定和安全。支护工作一般包括喷射混凝土、设置锚杆、加固钢筋网等。

安装设备:支护工作完成后,需要进行安装设备的工作,例如照明设备、通风设备等。

完成验收:当所有工作完成后,需要进行验收工作,确保加宽段符合设计要求和安全要求。

以上是一般的隧道加宽施工步骤,具体的施工流程可能会根据不同的隧道结构和施工要求而有所不同。

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