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回答 3 2024-06-23 05:19

注浆的工艺流程

已解决 悬赏分:80 - 解决时间 2024-09-20 10:34
注浆的工艺流程希望能解答下
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搭设施工工作平台→确认灌浆裂缝→构件裂缝混凝土表面处理→调配灌浆嘴底座粘结剂→粘贴灌浆嘴→封闭裂缝表面→密封效果检查→配制灌浆材料→灌浆→结束封口→效果检验→清除灌浆嘴→表面复原

注浆施工方法的分类主要有两种,一是按注浆管设置方法分类,

二是按注浆材料混合方法或灌注方法分类

(1)灌浆施工

1)定孔位、并进行复测。

2)钻机与注浆设备就位,且应就近安装,注浆管线应固定,不宜过长,一般为30~50mm,以防压力损失。

3)钻孔:

①将钻杆对准所标孔位,开孔钻进至设计深度;②采用双层管双栓塞

注浆施工时,钻孔过程中通常采用优质泥浆进行护壁,或用套管护壁;③为防止钻孔过程中大量泥砂涌出,钻孔应严格按照操作工艺进行。

4)压水试验:对于钻杆注浆,注浆前为检验土层的密实程度及孔之间的连通性,可用压力小于注浆压力的清水作压力试验。

5)插管、封填及提升套管:

①对于单过滤管(花管)注浆施工,成孔后要先把过滤管设置在钻好的土层中,再向管内填砂。对于管与地层间所产生的间隙(从地表到注浆位置)用粘性土或注浆材料等封闭,以防注浆时浆液溢出地表。

②对于双层管双栓塞注浆施工,成孔后要先插入套管,在套管中再插入外管,在套管与外管之间注入封填材料,然后将套管拔出。

6)安装注浆管:

①在确定注浆管内无阻塞物后,即可进行注浆管安装。为减少拔管时的阻力,在注浆管上可上防水板。

②注浆管安放好后,在注浆管管口加上闷盖,以防止杂物进入。用顶杆顶紧注浆管,缓慢地将套管拔出。

7)浆液配制:

①按设计要求的水灰比

用高速拌浆机拌和水泥浆液。水灰比可取0.6~2.0,常用水灰比为1.0。拌和浆液的水温不得超过30~50℃。

②当注浆需要水玻璃

时,要在浓水玻璃中加水稀释,边加水边搅拌,并用玻美计测试其浓度。施工中采用的水玻璃玻美度

为30~45。

③将配制好的化学浆液和水泥浆液各送入搅拌式储浆桶内备用。

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施工步骤:

1 钻孔

在空鼓区域严重的板面钻孔,钻孔位置与板材的边沿不易太近,要相隔15~20cm,大面积空鼓时,需要每30cm钻一个孔;钻孔深度以板厚的1~1.5倍为宜。

2 调配灌浆料

先将2份水性环氧树脂树脂与3份水性环氧固化剂搅拌均匀成乳白状态,再往里面加入5~8份的水,搅拌均匀直至牛奶状。

3 灌浆

用高压灌浆机将调配好的灌浆料灌入空鼓处,并使用橡胶锤不断敲打灌注孔周围,有利于灌浆料的渗透;敲打钻孔位置周围空鼓区域,检查胶水扩散范围,直至空鼓区域敲打听不到空鼓声音则可以判断已灌满,特殊情况下还可以再补灌多一次。

4 用重物压

对于翘角严重的区域,可以在灌浆完后用重物把翘角处压平,待树脂固化产生粘结力之后便可移开重物。

5 清洗灌浆机

灌浆机在连续使用2小时或者灌浆工作完成后要对其进行清洗,避免残留灌浆料在灌浆机内部固化堵塞机器。清洗方法为往灌浆机中倒入约500ml丙酮,开动灌浆机,使得残留在机器内部的灌浆料随着丙酮一并打出;直到灌浆机内部没有残留灌浆料后,再往灌浆机里倒入小量机油,开动灌浆机用机油润滑灌浆机各个部位,防止生锈等。

6 验收标准

验收标准为灌满浆的区域用重物压,过一段时候后(大概12~24小时)待树脂固化后移开重物,空鼓翘角区域已没有明显松动,且敲打声音为实心则判定为灌浆修补成功。

7 修补打磨

等空鼓区域都灌浆完毕后,便可以把钻孔地方清理干净并使用云石胶修补孔洞,固化后对地面进行打磨翻新以及晶面处理。

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帷幕灌浆的施工工艺流程:测量→钻机久违→按设计 孔径钻进→钻孔、裂缝冲洗、压水→第一段灌浆→待凝 24 小时 →下一段钻孔灌浆→终孔标准→封孔等步骤。

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