水泥灌注桩工艺流程

1、钻孔定位：测量给定孔位的中心点后，钉一个中心木桩，在木桩顶部钉一个铁钉，确定孔位的中心点，然后按“十字线”法返回四周四点，钉上“骑乘桩”，并记录距中心点的距离。开挖中心桩时，用这四点测量孔位中心点，确保孔位准确。

2、预埋护筒：一般采用钢护筒。

3、钻机就位：钻机处于平面、稳定、对齐等位置，铅锤平衡，水平尺平齐，钻机基础稳定。冲击钻就位时，护筒中心对准，偏差不大于±20mm。钻机就位后，对孔位进行复测，复测合格后方可施工。

4、冲孔施工：开孔时，用0.4~0.6m高的低锤敲打，并及时加入石块或粘土浆护壁，使孔壁密实。只有当钻孔深度达到护筒下方3~4m时，才能加快速度，增加冲程，将锤升到1.5~2m以上，并转为正常连续冲击。造孔过程中，孔内残渣应及时排出孔外，避免孔内残渣过多，造成埋钻。

5、清孔：对孔内泥浆进行清孔，确保孔内泥浆性能指标满足要求。

6、钢筋笼吊装：钢筋笼整体吊装。当钢筋笼过长时，可分段吊装。当需要焊接时，可将下部吊入孔内，将第二段吊高焊接，然后放下。骨架外侧绑扎水泥垫块或在钢筋笼主筋上焊接一定数量的钢筋圈，以确定保护层。

7、放置导管：导管应使用蓝色圆盘连接，并用“O”形圈密封，以防止漏水。清孔完成后，应立即吊装导管。导管应提前分成若干段，并按吊装顺序放置。导管应垂直、平直，不得弯曲，以免妨碍隔水螺栓的下落。接口应密实，无漏水、露浆现象。浇筑导管时，先使导管接触孔底，距孔底30cm高，然后再浇筑混凝土。

8、二次清孔：下放导管后，需要进行二次清孔，只有当沉积物厚度小于10cm(一般约5cm)时，才能浇筑水下混凝土。否则，继续清孔直至合格。

9、浇筑混凝土：导管法浇筑水下混凝土。

10、用测量绳来检查混凝土是否灌倒预定高度。