双排管道抗震支架怎么做

双排管道抗震支架的制作步骤如下：

1. 取φ48×3.5mm方钢，在两端各留出5cm余量，将其切断成300mm的长度，用电焊机将两根方钢焊接成一下倒立L型的支架座。

2. 取φ48×3.5mm方钢，根据需要的长度切割，长度通常在2米左右。在震区，为了增强支架的抗震性能，支架腿长度可以适当增加，大约在3米左右。用千斤顶將短的方管用钻孔机单面用钻孔，钻径φ18mm，钻孔间距为150mm。

3. 取φ48×3.5mm扁钢，长度为150mm。在两侧钻两个φ18mm的孔。用螺栓将支架座和支架腿连接起来，就完成了双排管道抗震支架的制作。

需要注意的是，制作抗震支架时需要考虑各种管道的真实外径和需求保温的保温层厚度，以确定卡箍的方式及大小。必要时还必须对压力管道进行管道受力核算复核，以便选择确定各种型材的规格型号。

双排管道抗震支架的制作需要遵循一定的设计原则和标准，首先要根据管道的直径、墙厚、重量等参数确定支架的结构和尺寸。支架的材料应选用优质的钢材或合金材料，具有较高的强度和耐腐蚀性。在制作过程中要注意焊接、切割等工艺，确保支架的质量和稳定性。同时，要根据现场的地形、地质条件等因素进行合理的安装，确保支架能够承受地震等自然灾害的影响，保障管道的正常运行。