洛钢与铁怎样焊接不会开裂

1.

焊前准备,用火焰将铸铁件断裂处两侧30-40mm范围内加热至400-500℃,对于带油污的材料使渗入金属内部间的油污全部蒸发出来,直至不冒烟为止;用磨光机打磨出坡口,坡口角度根据母材的厚度而定,厚度越厚,坡口角度越大,留出母材裂纹根部原始面2-3mm,以便于组对,坡口一直打磨至超过裂纹两端3-5mm,并清除坡口两侧10-20mm内的污锈及杂物。

2.

组对焊缝,一定要使断裂的母材对齐,再开始点固裂缝两侧,点固长度10-20mm,保证焊透,采用小电流(焊接电流70-80A),直流反接,快焊速施焊;

3.

打底焊时采用直线运条分段断续焊,一定焊透,一般每次焊缝长度30-40mm,每焊完一段应立即用带尖头的敲渣锤快速锤击焊缝并清除熔渣,目的是为了减少应力,尽量降低焊补处局部过热;焊完一道后,要使工件冷却至不烫手约50-60℃,再焊下一道。