化工管道哪种管道最耐酸碱腐蚀

化工管道主要用来输送液体或者气体介质。介质的理化性质决定了管道的材质选择。一般用抗腐蚀材质制作化工管道，并考虑输送压力。

常压管道一般采用非金属材料，比如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等塑料，这些材料物美价廉，耐腐蚀性强，因此，工业或者生活中多见到塑料材质的管道。聚四氟乙烯（PTFE）耐腐蚀又耐高温，俗称“塑料王”，但其价格相对较高，因此，这种材质的管道并不常见。

ABS工程塑料近年来异军突起，在工程建设领域得到了长足发展。它是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体的共聚物，ABS工程塑料具有易加工成型，强度高、耐高温和耐腐蚀性强等诸多优异性能，故ABS工程塑料管道在化工生产上得到了广泛应用。

对于有强度要求或者压力要求的管道，单纯的塑料管道就有些力不从心了，一般用金属管道内衬非金属材料制成，比如衬塑、衬胶（橡胶）、衬四氟乙烯等。这种内衬管道装配起来比较麻烦，要用法兰连接，不能焊接，而且密封面也要加防腐涂层，用防腐蚀垫片加紧固螺栓连接。

化工生产上，经常还用到不锈钢（304、316、321等）材质的管道。但这种材料耐弱腐蚀，对于强酸就无能为力了，盐酸就是不锈钢的天敌。

工业钛材（Ti）是迄今为止最理想的耐腐蚀管道，化工生产装置上经常用到，比如笔者所在公司的顺酐装置，精馏塔、输送管道、尾气吸收塔、列管式反应器的内管等，都是金属钛做成的。缺陷是价格昂贵。

化工管道门类众多，具体个案要根据介质差异因材“施教”，同时考虑技术经济的合理兼顾；安全性，环境保护性，职业卫生可行性也都是必须考虑的因素。