什么是定点对焊

定点对焊是指将两个焊件分别置于两夹紧装置之间，使其端面对准，在接触处通电加热进行焊接的方法。这种焊接方式要求焊件接触处的截面尺寸、形状相同或相近，以保证焊件接触面加热均匀。定点对焊主要用于制造封闭形零件，如自行车车圈、钢窗等，也可以用于轧材接长，如钢镇、钢管、钢筋等，以及异类材料的焊接，如为节省贵重材料、提高刀具工作部位的寿命所进行的异类材料对焊。这种焊接方式的生产率高、易于实现自动化，因此获得广泛应用。在定点对焊过程中，接触点熔化后形成液体金属过梁，电流通过时，过梁中的液体金属蒸发、过梁爆破。随着夹钳的推进，过梁也不断产生与爆破。在蒸气压力和电磁力的作用下，液态金属微粒不断从接口间喷射出来，形成火花急流，即闪光。在闪光过程中，工件逐渐缩短，端头温度也逐渐升高。随着端头温度的升高，过梁爆破的速度将加快，夹钳的推进速度也必须逐渐加大。在闪光过程结束前，必须使工件整个端面形成一层液体金属层，并在一定深度上使金属达到塑性变形温度。由于过梁爆破时所产生的金属蒸气和金属微粒的强烈氧化，接口间隙中气体介质的含氧量减少，其氧化能力可降低，从而提高接头的质量。但闪光必须稳定而且强烈。所谓稳定是指在闪光过程中不发生断路和短路现象。断路会减弱焊接处的自保护作用，接头易被氧化。短路会使工件过烧，导致工件报废。所谓强烈是指在单位时间内有相当多的过梁爆破。闪光越强烈，焊接处的自保护作用越好，这在闪光后期尤为重要。