电焊盖面时飞溅多是什么原因

飞溅产生的原因

1、焊接冶金反应引起的飞溅

随着温度的升高，CO2受热分解：CO2→CO+O。CO气体在电弧高温作用下，体积急速膨胀，压力迅速增大，若从熔滴或熔池中的外逸受到阻碍，就可能在局部范围爆破，从而产生大量的细颗粒飞溅金属。

2、电弧斑点压力引起飞溅

这种飞溅主要取决于焊接时极性的接法，当采用正接法（工件接电源正极）时，正离子飞向熔滴，在正离子较大的机械冲击力下，容易爆出大颗粒飞溅。

3、熔滴过渡时产生的飞溅

这种飞溅主要取决于熔滴过度形态，如颗粒过度、射流过渡，这种飞溅主要取决于焊接电流、电压等参数的匹配情况。

二、减少飞溅的方法

1、在焊接工艺允许的情况下，把纯二氧化碳保护气体换成富氩气保护气。氩气可改变二氧化碳导热率高、消耗电弧能高、阻碍熔滴过度的物理性质。一般采用80%氩气+20二氧化碳时飞溅最小。

2、采用含碳量低、适当含Ti、Al的焊丝，都可减少因一氧化碳引起的飞溅。

3、在极性的选择上一定要选择反接法。

4、调整焊接电流、电压，使其到达匹配状态，是熔滴过渡到达最稳定状态。