永磁电机和变频电机的优缺点

永磁电机又称永磁同步电机，多是永磁变频电机，由永磁体激磁，无励磁绕组，不存在励磁损耗。

变频电机与普通电机（或者说普通三相异步电动机）相比，不存在电励磁和相应的损耗，转子不发热，电负荷可以选得很高，因而体积小、功率密度高。

随着新型电机控制理论和稀土永磁材料的快速发展，永磁电机性能得以进一步提升，优势如下：

高效节能：

因励磁磁场由永磁体提供，永磁转子不需要励磁，效率可高达90%以上。永磁电机与异步电机相比，高效率运行转速范围宽，节能显著。尤其在低转速运行时，优势更加明显。

温升低：

转子无电励磁意味着无损耗发热，因此，永磁电机一般温升很低。

起动性能好：

由于永磁电机正常工作时转子绕组不起作用，因而在设计时可使转子绕组完全满足高起动转矩的要求，例如从1.8倍上升到2.5倍，甚至更大。

功率因数高：

对电网运行的影响在于异步电机要从电网中吸收大量的无功电流，造成电网输变电系统有大量无功电流，进而使电网的品质因数下降，加重输变电设备及发电设备的负荷。

同时，无功电流在电网即输变电系统中均要消耗部分电能，造成电力电网运行效率低下，再与异步电机效率低、从电网多吸收电能的情况叠加，电能量损失加剧，电网负荷愈发加重了。

永磁电机转子无电励磁、功率因数高的独特优势，有助于提高电网的品质因数或使电网中不再需安装补偿器。功率因数提高还可以增加变压器的利用率。

功率密度高：

由于使用了高性能的永磁材料提供磁场，使得永磁电机的气隙磁场较普通电机大大增强，而永磁电机的体积和重量较普通电机则大大缩小，重量轻。电机可以按普通电机及小一到两个机座号尺寸设计及安装，在节能改造升级方面使用非常方便。

永磁电机和变频电机的区别主要是：永磁电机效率比变频电机较高，变频电机可以在较大范围调速、并且带有专用的冷却风机，可以长时间工作。永磁电机与电励磁电机相比，永磁电机特别是稀土永磁电机具有结构简单，运行可靠；体积小，质量轻；损耗小，效率高；电机的形状和尺寸可以灵活多样等显著优点，因而应用范围极为广泛，几乎遍及航空航天、国防、工农业生产和日常生活的各个领域。

变频电机采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。

永磁变频螺杆空压机在最近两年的兴起，有很多客户都在问，永磁变频螺杆空压机与普通变频螺杆空压机究竟有什么区别？为什么价格差这么多。

这两者都配有变频器，主要就是在电机上区别了，普通变频螺杆空压机配的是传统异步励磁电机，永磁变频螺杆空压机配的是稀土永磁电机。下面就是普通电机和永磁电机的区别了。

高效永磁同步电动机永磁同步电动机与感应电动机相比，不需要无功励磁电流，可以显着提高功率因数（可达到1，甚至容性），减少了定子电流和定子电阻损耗，而且在稳定运行时没有转子铜耗，进而可以减小风扇（小容量电机甚至可以去掉风扇）和相应的风摩损耗，效率比同规格感应电动机可提高2～8个百分点。

而且，永磁同步电动机在25%～120%额定负载范围内均可保持较高的效率和功率因数，使轻载运行时节能效果更为显着。

这类电机一般都在转子上设置起动绕组，具有在某一频率和电压下直接起动的能力。

目前主要应用在油田、纺织化纤工业、陶瓷玻璃工业和年运行时间长的风机水泵、空压机等领域。