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回答 2 2024-06-20 13:52

冷加工和热加工的纯铁区别

已解决 悬赏分:40 - 解决时间 2024-09-20 23:49
冷加工和热加工的纯铁区别,麻烦给回复
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支持 0 反对 0 举报 2024-06-20 13:52

从概念上说,钢材的冷加工是指在常温下通过机械加工是钢材达到变形,拉直,除锈等效果的一种加工方式;

从实际方法上,与热加工相对应,冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺,如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大,在使金属成形的同时,可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。

金属铸造、热扎、锻造、焊接和金属热处理等工艺的总称叫热加工。有时也将热切割、热喷涂等工艺包括在内。热加工能使金属零件在成形的同时改善它的组织,或者使已成形的零件改变结晶状态以改善零件的机械性能。铸造、焊接是将金属熔化再凝固成型。

热扎、锻造是将金属加热到塑性变形阶段,再进行成型加工,如合金钢需加热到形成均匀奥氏体后,进行热扎、锻造,温度低塑性不好,易产生裂纹,温度过高金属件易过分氧化,影响加工件质量。

金属热处理只改变金属件的金相组织,它包括:退火、正火、淬火、回火等。

拓展资料

关于冷加工

优点和限制

冷加工的优点

1、在强化金属的同时可以获得所需的形状;

2、可以获得很好的尺寸公差和表面粗糙度;

3、 便宜;

4、 有些金属只能进行有限程度的冷加工,因为它们在室温下表现为脆性;

5、 冷加工削弱了延展性、导电性和耐腐蚀性。但因冷加工而导致的导电性减小的程度小于其他强化加工的影响,所以冷加工也被用来强化导电材料,如铜丝;

6、 如果各向异性的特性和残余应力控制得当的话,它们也会带来好处。如果控制不当,就会大大削弱材料性能;

7.、由于冷加工的效果会在高温下降低甚至消失,所以对于那些工作在高温环境下的部件来说,不适用冷加工强化。

冷加工的限制

冷加工会导致一些不需要的效果。比如延展性的降低以及残余应力的增加。由于冷加工或加工硬化的机制是增加了位错密度,因此任何可以重新排列或消除位错的处理方法都可以消除冷加工的效果。

加工退火是一种热处理方法,用来消除部分或全部冷加工效果。

加工退火分为三个阶段:恢复(Recovery),再结晶(Recrystallization)和晶粒长大(Grain Growth)。恢复发生在较低温度。它可以消除残余应力而不改变位错密度。再结晶发生在中等温度。加热超过一定温度后,含有非常低的位错密度的新晶粒会在晶界上生成。由于位错数量大幅减少,再结晶的金属因此会强度降低,延展性升高。加热温度继续升高,

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加工是在再结晶温度以上的加工工艺。冷加工反之。例如,在室温下对铁塑性变形是冷加工,因为纯铁的熔点是1538度,按照T再=0.4T熔可知,室温远低于铁的再结晶温度,故属于冷加工。而锡的再结晶温度大约为-7度,所以室温下对锡塑性变形属于热加工。

冷加工最大的特点是加工硬化现象,就是说,随着塑性变形量的增加,材料的强度和硬度升高,而塑性和韧性降低。

这是由于位错的钉扎以及林位错的缠结等原因造成位错不能轻易的滑移的原因。

所以冷加工对材料来讲,缺陷大概就是加工硬化(这在另一方面来说是好处),还有空位浓度增加。BALA。

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