热压机温度不稳定是什么原因

1.涂胶不均匀或胶量不足，热压温度过低或时间过短，单板含水量过大，老化时间过长导致胶水干燥。相应的处理方法: 涂胶、适量、涂抹均匀; 提高热压温度，延长热压时间; 严格控制单板含水率; 控制老化时间。

2.胶合板起泡。造成这个问题的原因一般有三个:热压温度过高或降压时速度过快；单板含水量大或干燥处理不均匀；树脂的缩合度不够。解决方法:降压过程的第二阶段应缓慢进行，同时降低热压温度；单板含水率一般在8%-12%之间，必须严格控制；选择树脂时，必须检查树脂的质量，选择符合要求的树脂。