l连铸工艺流程

1.将加热成熔融状态的液态钢装入钢水包中，由天车（桥式起重机）吊运至连铸机上方；

2.将钢水包中的液态钢水注入连铸机中进行连铸生产，连铸坯从连铸机下方拉出；

3.用飞剪对连铸坯进行定尺剪切，剪切成定尺长度的连铸坯送入隧道均热炉中；

4.连铸坯在隧道均热炉中缓慢前进，以保证连铸坯温度均匀和恒定；（注：隧道均热炉的长度通常在100-200米之间，甚至更长达到250m）

5.连铸坯从隧道均热炉的另一端出来后进入热连轧机组中轧制；

6.经轧制成型后的钢材进入水冷段进行层流冷却；

7.经过层流冷却后的钢材进入卷取机中卷取；

8.卷成卷筒状的钢材由天车运送入成品库中存放。