铜排表面镀锡和镀镍的区别

1.镀锡镀银镀镍的目的

1）紫铜镀锡的目的：有效防止紫铜受潮生铜绿、也可以阻止铜氧化/硫化变黑影响电接触性。紫铜镀锡后使用寿命延长几倍乃至十几倍，大大提高了紫铜的使用寿命，对紫铜的保护起了相当大的作用。

2）紫铜镀银的目的：改善导电接触阻抗，增进信号传输。(银性能最好，容易氧化，氧化后也导电)。

3）紫铜镀镍的目的：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。

2.镀锡镀银镀镍对比

1）硬度：镍比锡硬，抗划伤能力强。

2）焊锡性能：锡比镍好，更容易焊接。

3）防腐性：都比较不错，在大气中稳定。只是镍在稀硫酸中的表现远比锡的防腐性差。

4）耐候性：锡比镍更好。

5) 装饰性：镍光亮、耐划伤多用于小五金装饰性电镀，而锡多用于焊接方面的电子五金制品。

6)锡、镍两种金属电导率均亚于铜，差别不大。若要考虑，就考虑下镍有磁性、而锡无磁性。

3.镀层 镀锡高在外观上能看出镀锡产品要亮一些，成银白色.而镀镍产品相比要暗一些，而且颜色要深一点提高耐磨性可镀厚的硬铬，提高导电性可镀银，提高焊接性可镀锡或铅锡合金。

紫铜表面镀锡、镀镍和镀铬在性能上的区别：镀层硬度是镀铬>镀镍>镀锡；外观光亮度（长时间）是镀铬>镀镍>镀锡；化学稳定性是镀镍>镀铬>镀锡。

镀镍层硬度高，化学稳定性较好，所以一般由于电子器件引线材料的涂覆； 镀锡层较软，易遭破坏，但可焊性好，所以常作为电子器件引线焊接端的涂覆。

目的不仅是为了方便后续的镀其他金属，还有比较强的附着性和耐磨性使用场合不同，选择镀镍或者镀锡。如果是外观部件，一般多选择镀镍，好看，高温实验后不变色。