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2024-06-17 06:17
1. 针对有死角,盲孔工件,要加强前道镀铜的包裹性,也就是加强碱铜与焦铜的时间与厚度。 2. 另在产品开模与设计初始,就必须考虑后序的电镀生产是否会藏水;是否好倒水;以及组合工件贴合是否有排水的槽;保证有足够的间隙。 3. 镀后钝化完水洗可增加微碱超声波清洗,使产品各死角镀液的彻底清除。 4. 保证进烘烤前的纯水电导低,可用喷雾方法节省用水。 5. 增加辅助装置 一些复杂的工件一般可以辅助一些吹、吸设备,利用压缩空气吹扫,可以轻松吹除一些挂得比较牢固的工件表面水珠,有些同仁就有采用洗车的吸尘器吸去挂在工件底部的水珠,效果很不错。 6. 挂具尽可能不用硝酸退,防止硝酸殘留高温挥发出的酸雾吸附与腐蚀在工件上形成的水印,有条件的可用电解退挂,没条件的硝酸退挂后做好用碱中和硝酸,另挂具胶破损较严重的要报废不再投入使用。 7. 加温 对漂水过程中最后两槽水适当进行加温,一般讲温度控制在60度左右,但要注意温度不宜过高,过高的温度会使水分蒸发越快。 8. 针对有些同仁硬件条件太差,没有纯水或者纯水少,电导高的,可使用大毛巾包裹工件然后甩干,解决平面,易划伤工件的水印问题。 9. 烘箱设备的是否排气正常,其炉内温度均匀,与烘道内的空气干净也很关健。 只要处理好以上细节,成品水印问题均能解决! |