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2024-06-14 08:42
冷隔出现原因:两股或多股熔汤温度太低,相叠 r有痕迹。金属结合力很薄弱。浇注温度或模具温度偏低。熔汤的流动性差。浇道位置不对或流动线路过长。填充速度低,排气不良。压射比压低。金属液在型腔内流动不顺畅。 冷隔解决措施:适当提高浇注温度,控制在640°-680°C,适当提高模具温度。提高压射比压,缩短填充时刻。 压铸机调试过程中适当提高冲头的速度,同时加大内浇口截面积。改善排气填充条件。选用合适的合金,提高金属液的流动性。完善金属液在型腔内流动顺畅。 检查壁厚是否太薄(设计或制造),较薄的区域应直接充填。 |