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2024-06-05 20:05
PP注塑工艺及注塑方式:长玻纤增强型聚丙烯(PP)部件通常由注塑长玻纤粒料制成。一种新型一步式工艺可将聚丙烯和玻璃纤维配混在一起,直接生产注塑部件。两种方法各具特色,采取何种方式,应根据部件生产的特性而定。 在汽车工程中,仪表板、前端部件和车身底部元件越来越多地采用玻纤增强型聚丙烯制成。聚丙烯具有密度低、材料成本低、便於回用等特点,因此,在上述应用领域逐渐取代工程塑料和金属。但是,如果长玻纤增强材料增强弹性模量和冲击强度,聚丙烯只能满足机械规范。 部件由注塑或压塑玻纤增强型PP制成。在压塑工艺中,起始材料通常是玻纤毡热塑性塑料(GMT)增强型PP制成的半成品板材。由於其纤维较长且具有各向同性特点,传统型GMT压塑通常能生产出机械特性优良的部件。但是,GMT生产工艺十分复杂。因此,半成品成本相对较高。 借助最新的技术发展,现可对PP和玻璃纤维进行在线配混,然後进行直接压塑。随着工艺技术的各项发展,压塑与注塑相比具有诸多弊端。多数情况下,部件必须进行再次加工。压塑部件中的开孔通常只能在下游冲压过程中形成。这样,就会造成废料,从而增加总体成本 |
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2024-06-05 20:05
步骤:1。从配方和混炼工艺来讲,必须让玻纤与PP有足够的分散相容及浸润度,这与PP本身的粘度,润滑剂及相容剂及偶联处理非常关键。 2。注塑成型时,提高熔温,注射速度,压力及模具温度,会有助于浮纤的减少。必要时再添加点润滑剂。 3。模具的设计当取尽量大的浇口,尽量小的流动长度及圆滑的转角。 做到以上几点,浮纤当不复困扰。 |