电脑锣超薄散热片怎么加工

电脑锣超薄散热片加工方法主要包括切削工艺和铝挤压工艺。

切削工艺：这是一种常见的散热片加工方法，包括车、钻、铣、磨等机床，在散热片的成形过程中，为了获得一些较特殊、精细的形状，都需要使用切削工艺。主要用于板材成型（底面，鳍片的形成）、散热器开槽、特殊纹路的雕刻等等。切削工艺的优点是用途广泛，但缺点是设备，主要是刀具磨损快，多数需要人工与或自动化控制，成本较高。

铝挤压工艺：铝挤压技术是将铝锭高温加热至约 520~540℃，在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具，作出散热片初胚，然后对散热片初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见的散热片。铝挤压技术较易实现，且设备成本相对较低，也使其在前些年的低端市场得到广泛的应用。一般常用的铝挤型材料为 Al 6063，其具有良好热传导率(约 160~180 W/m.K)与加工性。但由于受到本身材质的限制，散热鳍片的厚度和长度之比不能超过 1： 18，所以在有限的空间内很难提高散热面积，故铝挤散热片散热效果比较差。

以上两种方法可以根据具体的散热片需求选择使用，以达到最佳的散热效果。