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复合材料是什么？有哪些用途？

复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料分类：复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须，金属丝和硬质细粒等。复合材料的主要应用领域有：

1.航空航天领域。由于复合材料热稳定性好，比强度、比刚度高，可用于制造飞机机翼和前机身、卫星天线及其支撑结构、太阳能电池翼和外壳、大型运载火箭的壳体、发动机壳体、航天飞机结构件等。

2.汽车工业。由于复合材料具有特殊的振动阻尼特性，可减振和降低噪声、抗疲劳性能好，损伤后易修理，便于整体成形，故可用于制造汽车车身、受力构件、传动轴、发动机架及其内部构件。

3.化工、纺织和机械制造领域。有良好耐蚀性的碳纤维与树脂基体复合而成的材料，可用于制造化工设备、纺织机、造纸机、复印机、高速机床、精密仪器等。

4.医学领域。碳纤维复合材料具有优异的力学性能和不吸收X射线特性，可用于制造医用X光机和矫形支架等。碳纤维复合材料还具有生物组织相容性和血液相容性，生物环境下稳定性好，也用作生物医学材料。

复合材料由什么组成？

1、复合材料的结构通常是一个相为连续相，称为基体；基体的作用是将增强体粘合成整体并使复合材料具有一定的形状，传递外界作用力、保护增强体免受外界的各种侵蚀破坏作用。当然也决定复合材料的某些性能和加工工艺。

2、另一相是以独立的形态分布在整个连续相中的分散相，与连续相相比，这种分散相的性能优越，会使材料的性能显著增强，故常称为增强体

(也称为增强材料、增强相等，功能复合材料中也称功能体)。

3、相界面是一个具有一定厚度的，结构随组分而异、与基体和增强体明显不同的新相。界面区的范围是从增强体内部性质不同的一点开始，到基体内整体性质相一致的点之间的区域。

界面是基体和增强体之间连接的纽带，是应力及其他信息传递的桥梁。其结构、性能以及结合强度等因素，直接关系到复合材料的性能。

六大复合材料？

、复合材料有不同的结构特点，我们根据它们不同的结构的特点又可以分为好几类：

①纤维增强型的复合材料。运用范围很广，生活在基本都会用到。

②夹层型的复合型材料。有着不同的物质组成，分层的材料。

③细粒的复合材料。可以用于合金和金属类的陶瓷，是一种比较硬质的混合材料。

④混杂型的复合型材料。这种复合的材料通常有很多种材料混合而成，星对的复杂，但是可以提高材料的硬度和强度，是一种非常硬的材料。

⑤结构型的复合材料是很好的承重型材料，一般运用在大型建筑上，有非常好的承重能力，可以减少到事故的发生，推动城市化的发展。常用于玻璃和金属之类。

复合材料的种类和类型有哪些？

复合材料的种类按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。

按其结构特点又分为：

①纤维复合材料。将各种纤维增强体置于基体材料内复合而成；如纤维增强塑料、纤维增强金属等。

②夹层复合材料。由性质不同的表面材料和芯材组合而成，通常面材强度高、薄；芯材质轻、强度低，但具有一定刚度和厚度，分为实心夹层和蜂窝夹层两种。

③细粒复合材料。将硬质细粒均匀分布于基体中，如弥散强化合金、金属陶瓷等。

④混杂复合材料。由两种或两种以上增强相材料混杂于一种基体相材料中构成，与普通单增强相复合材料比，其冲击强度、疲劳强度和断裂韧性显著提高，并具有特殊的热膨胀性能。分为层内混杂、层间混杂、夹芯混杂、层内层间混杂和超混杂复合材料。

化学复合材料是什么？

1、复合材料必须是人造的，是人们根据需要设计制造的材料;

2、复合材料必须由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分，以所设计的形式、比例、分布组合而成，各组分之间有明显的界面存在;

3、它具有结构可设计性，可进行复合结构设计;

4、复合材料不仅保持各组分材料性能的优点，而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能

复合材料的简称？

先进复合材料，简称ACM，专指可用于加工主承力结构和次承力、其刚度和强度性能相当于或超过铝合金的复合材料。

tpc热塑基复合材料，TPC 为(Thermoplastic Composites) 缩写。如PP/PE/ EVA等等的复合材料(层压/ 填充/增强)都有可能　　TPC制品可按热塑性树脂类的成型方法加工，如注塑、挤压、压延等工艺。

复合材料主要三种元素？

复合材料由三种元素组成：一种是所谓的有机板材、额外的注塑件以及一种结构泡沫。有机板材是由玻璃纤维强化塑料制成的预制高强度待加工部件。为应用于911敞篷版，这些有机板材被切割并改制为多道工序的部分。在相同的工序中，该组件被装配上带支撑的注塑件。在最后一道工序，一层结构泡沫被加到混合组件上。该泡沫层在涂装过程中受热膨胀，从而固化A柱横截面内的加强筋。A柱本身由超高强度的薄金属板组成，如硼钢。