碳纤维复合材料的发展前景如何

碳纤维材料的市场前景如何？

碳纤维复合材料在诊治，保健及相关领域的应用越来越广泛。 随着医疗市场需求的增加，碳纤维医用复合材料的应用方式和形式也在不断扩大和创新。

碳纤维复合材料在应用医学领域的突出优点：优异的机械性能，优异的机械性能，优异的X射线透射率，优异的X射线透射率，良好的抗疲劳性能和良好的抗疲劳性能。可以看出，碳纤维复合材料在医学领域具有很大的优势。一些发达国家已经推广了碳纤维医疗配件，而发展中国家现在开始使用它们。随着材料成本的降低和技术的成熟，碳纤维复合材料在医学领域的应用将成为未来的必然趋势。

恒州博智发表《2020-2026全球及中国碳纤维医用复合材料行业研究及十四五规划分析报告》该报告提供碳纤维医用复合材料行业的基本概况，包括定义，分类，应用和产业链结构。

我国碳纤维发展现状？

我国于60年代末与国外基本同步开始了PAN基碳纤维的研制，但由于种种原因进展十分缓慢，同比发达国家落后了近30年。

2009年，国内碳纤维产业多年来发展落后缓慢的局面得以改变，生产企业和投资基地都在不断增多，行业的发展从此进入了一个全新的时期。但是与发达国家相比，我国目前的碳纤维生产能力（特别是高端产品）与国际水平还存在相当的差距，真正国产化还需要一个漫长的过程。

目前，国内碳纤维生产厂家在企业专有技术、人才资源、生产成本、营销网络等方面尚不具备与国外企业抗衡的能力，但国产碳纤维的成功开发，平抑了碳纤维的市场价格，促进了碳纤维及制品的应用。碳纤维复合材料制品以其质轻高强的特点，随着其生产低成本化，将在国内民航、石油开采、风力发电、压力容器等行业大量应用，成为行业新的增长点，在新能源“风光氢”的需求驱动下，碳纤维的消费量也将与日俱增，碳纤维及其复合材料风潮再起。

碳纤维行业的发展趋势是怎么样的？

据MarketsandMarkets预测，到2026年全球碳纤维市场规模将达到80亿美元。高性能碳纤维是火箭、卫星、导弹、战斗机和舰船等尖端武器装备必不可少的战略新兴材料，国家政策也大力支持碳纤维产业的发展。《中国制造2025》中提出，2020年国产高强碳纤维及其复合材料技术成熟度要达到9级，实现在汽车、高技术轮船等领域的规模应用；2025年国产高强中模、高模高强碳纤维及其复合材料技术成熟度要达到9级；力争在2025年前，结合国产大飞机的研发进程，航空用碳纤维复合材料部分关键部件取得CAAC/FAA/EASA等适航认证。碳纤维（T800级）拉伸强度≥5.8GPa，CV≤4%，拉伸模量294GPa，CV≤4%。来源：《揭秘未来100大潜力新材料（2019年版）》_新材料在线

大丝束碳纤维前景？

未来几年全球新增碳纤维产能主要集中在中国，2021年中国碳纤维叶片需求占全球68%，目前国内掌握碳纤维核心生产技术的企业仅有几家龙头企业，碳纤维规模效应明显。

1、吉林碳谷

吉林碳谷成立于2008年，主要从事聚丙烯腈基(PAN)碳纤维原丝的研发、生产和销售。

大丝束碳纤维原丝龙头，拥有世界领先的原丝生产工艺，产能全国第一，在民用领域的市占率有望维持在50%以上。

2、吉林化纤

吉林化纤成立于1988年，主要从事粘胶纤维的生产和销售。

经过多年的发展,凭借突出的技术优势、质量优势和产能优势,公司已成长为全球最大的粘胶长丝厂商，依托一体化产业链大规模布局原丝碳化与碳纤维复材，大丝束碳化环节产能领先，并布局下游复合材料，产能优势显著。

3、光威复材

光威复材成立于1992年，是专业从事碳纤维、碳纤维织物、碳纤维预浸料、碳纤维复合材料制品及碳纤维核心生产设备的研发、生产与销售的高新技术企业。

全产业链龙头，具备碳纤维生产线及关键设备、预浸料生产线以及复合材料成型设备等自主设计与制造能力。

碳纤维与石墨烯哪个更有前景？

碳纤维更有前景。

碳纤维是一种兼具高性能和多功能的纤维类。自1883年在Joseph Swan先生手中诞生开始，碳纤维非凡的机械性能就注定了其经久不衰的魅力。除了卓越的强度，碳纤维还拥有丰富的功能特性，如良好的电/热导率、对化学和恶劣环境的有利抗性、高温下的稳定性等。碳纤维的诸多优异特点，使其成为飞机、车辆、电缆等许多高科技应用中不可或缺的组成部分。

在材料研究者的世界，碳纤维并是新型纤维的终极成果，而是一个有前途的开端。碳纤维各种优点的主要理论基础是互联的石墨结构，正是这种结构将优异的力学、电学、热学性能综合于一体。

碳纤维研究生就业前景？

碳纤维是火箭、卫星、导弹、战斗机和舰船等尖端武器装备必不可少的战略新兴材料，国家政策也大力支持碳纤维产业的发展。

《中国制造2025》中提出，2020年国产高强碳纤维及其复合材料技术成熟度要达到9级，实现在汽车、高技术轮船等领域的规模应用；2025年国产高强中模、高模高强碳纤维及其复合材料技术成熟度要达到9级；力争在2025年前，结合国产大飞机的研发进程，航空用碳纤维复合材料部分关键部件取得CAAC/FAA/EASA等适航认证。就业前景很广阔，前景很好！

一篇文章读懂碳纤维复合材料在航空航天领域的应用？

碳纤维复合材料具有高比强度、高比模量、各向异性等突出优点。

一、碳纤维在导弹上的应用

导弹发射器的性能要求发射器采用圆筒薄壁结构，其身管厚度不得大于2mm，且发射器的重量不能超过导弹的1/6，制成的导弹身管要具有足够高的强度，以及良好的密封性、透湿率等性能。

实验表明，将碳纤维材料用于导弹发射器的身管，大幅降低了发射器的重量，可满足发射器身管透湿率、轴线变形性等要求，而且电磁屏蔽性能很好。

二、碳纤维在运载火箭上的应用

碳纤维复合材料主要用于制造运载火箭箭体和发动机壳体的结构部件，其中，发动机盖、壳体、燃烧室等需要采用耐高温、比刚度和比模量高的材料，整流罩需要采用易于加工、整体成形性能好的材料。

当前，美国、日本、法国等国家的运载火箭发动机壳体均采用碳纤维复合材料制造，例如，日本的M-5火箭的发动机壳体等，运载火箭应用碳纤维复合材料在质量上比铝合金材料减少10%-25%。

三、碳纤维在人造卫星上的应用

碳纤维复合材料具有较高的比强度、比刚度，良好.的抗疲劳性能，以及优异的整体成形性能等特性，因此，碳纤维复合材料自问世以来就被用作卫星飞行器的本体结构、天线，以及太阳能电池板构件。

碳纤维复合材料具有密度小、重量轻、易于加工、整体成形性好等一系列特性，因而可用来制作卫星的太阳能电池阵，包括太阳能电池基板和连接架等。

碳纤维复合材料的市场特点？

碳纤维复合材料在医疗行业的优势 1、优异的力学性能 碳纤维复合材料具有强度高，重量轻的特点，具有高比强度和比模量；在医疗设备中，可用于需刚性好且重量要求轻的配件。

2、各向异性及可设计性 医疗设备上某些部件，需要在某一方向承载后挠度很小，具有很高的刚性；碳纤维增强树脂基复合材料可有显著的各向异性，即沿纤维轴向和垂直于纤维轴向有显著的性能差异，材料的各向异性给设计带来较大的自由度。

材料的铺层取向可在较宽的范围内调整，由于铺层的各向异性特征，可通过改变铺层的取向与铺叠顺序来改变复合材料的弹性和强度特性，以获得既满足使用要求又具有最佳性能质量比的复合材料结构。

3、优异的X射线透过性能 X射线穿透物质后的强度衰减或被吸收的程度与物质的组成、原子序数、密度和厚度有关。

对于碳纤维复合材料，树脂的元素组成为C、H、O，碳纤维的元素组成为C，X射线质量吸收系数都非常小，远低于一般材料。碳纤维环氧树脂复合材料的铝当量为0.11，碳纤维复合材料泡沫夹层结构的铝当量为0.52，X射线透过性能均大大优于铝板、胶合板和酚醛树脂板等传统医用材料。

并且碳纤维复合材料允许射线以任何角度照射在床板上而不产生折射。

4、良好的抗疲劳特性 由于病人诊治量大，对于床面板的疲劳性能要求较高。

在碳纤维增强树脂基复合材料中存在着难以数计的纤维／树脂界面，这些界面能阻止裂纹进一步扩展，从而推迟疲劳破坏的发生。

使用过程中，复合材料构件即使过载造成少量纤维断裂，其载荷也会迅速重新分布到未破坏的纤维上，从而在短时内不会使整个构件丧失承载能力，显示出结构具有良好的破损安全性。

5、成形工艺性好 碳纤维复合材料有多种成型工艺，一般医疗设备用碳纤维复合材料成型工艺为真空袋、热压罐及模压成型