环氧底漆是什么？有什么作用？

环氧底漆是什么？有什么作用？

环氧底漆是以环氧树脂为主要成膜物质的防腐涂料，作为底漆使用，适用于碳钢、铸铁等铁质基材，具有防腐、防锈、耐盐雾的作用。环氧底漆主要有灰色和铁红色，对钢铁的附着力强，漆膜结合力好，保证涂层不脱落。

环氧底漆不可单独用于户外环境，漆膜不耐紫外线，容易粉化，失去保护作用，需要配套耐候型面漆。

环氧底漆常用配套体系：环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆，环氧底漆+氟碳漆，环氧底漆+环氧面漆等。环氧底漆也有多种类型：双组份环氧防锈底漆，环氧磷酸锌底漆，不锈钢镀锌板专用ED1000环氧底漆，单组份环氧酯底漆，水性环氧底漆，无溶剂环氧底漆等。

环氧煤沥青防腐漆有些什么特点？可以用于哪些地方

环氧煤沥青漆—高性能防腐涂料特点1、涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。

2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。

环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。冠牌环氧煤沥青漆作为防腐涂料的性价比很高，并通过工程测试表明可安全使用二十年。环氧煤沥青防腐钢管的使用环境：海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆等领域均有较好效果。

沥青漆使用方法 环氧沥青漆使用方法 、种类及用途

相信很多读者对于沥青并不陌生，现在的大部分公路都是沥青路，沥青主要能减少损耗，增加公路的使用效率，而且这种材质环保。但是沥青漆就可能较少读者听过，或者不太清楚它的使用范围。

小编给大家普及一下，沥青漆主要用于很多桥梁工程的钢铁、船舶、电化系统等条件下，因为它很臭可以抗一些生物再加上其特殊的性能所以能起到防腐的作用。

那么，它的种类有哪些呢?具体用在哪里?使用方法又是怎样，小编一一给大家介绍。沥青漆使用方法沥青漆是以煤焦油沥青以及煤焦油为主要原料，加入稀释剂、改性剂、催干剂等有机溶剂组成。主要原料的配比一般因气候、温度、使用环境不同而不同，改性剂的使用按需求不同而添加。环氧沥青漆使用方法1、将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用，环氧煤沥青油漆的双组份在搅拌混合后，固化较快，夏季气温高时，速度应更快些。

钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈;也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆，以免因涂料固化而无法喷涂，造成浪费。2、环氧煤沥青漆施工时须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工;玻璃布的厚度为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用;进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温，环氧煤沥青油漆可以有效地防止地下管道设备由于长久潮湿的环境而腐蚀变质，能够让这些设备的使用寿命极大地提高，以节省工业建筑的成本，环氧煤沥青油漆的使用，需要大家对于自身的防护工作十分注意，环氧煤沥青油漆对人体的危害也是比较大的。

度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂。沥青漆的种类及用途1、纯沥青涂料以纯沥青制造的沥青漆，当溶剂挥发后即成膜。具有良好的耐水、耐潮、防腐、抗化学试剂的性能，但不耐油、不耐候、光泽差装饰性较差。

主要用于室内、水下及地下和不受阳光照射的设备，由于纯沥青图层易被有机溶剂去除，因此也可用于封存防锈。2、干性油改性沥青涂料天然沥青或石油沥青或它们的混合物用干性植物油改性，可在常温下氧化聚合，因植物油含有不饱和双键容易干燥，其共轭双键多的干燥性能好，共轭双键少的干燥性能差。这种氧化聚合型的沥青涂料，通常加入一定量的催干剂来改善其成膜性能。

如沥青耐酸涂料，是利用高软化点石油沥青，添加干性植物油及松香衍生物经热炼，并加入催干剂制成沥青耐酸清漆。3、树脂改性沥青涂料在沥青中加入松香衍生物、酚醛、环氧树脂、聚氨酯等，用以提高沥青的硬度和光泽以及附着力等。如环氧煤焦沥青漆(H01-4)，是A环氧树脂与煤焦沥青以任何比例相混溶，制成的防腐漆性能优良，不仅保持煤焦沥青固有的耐水、耐碱、抗菌性能，而且固化剂有己二胺、三乙撑四胺、二乙撑三胺以及低分子量聚酰胺树脂等。另外煤焦沥青还可与聚苯乙烯树脂配合，改善漆膜外观、提高绝缘性能和耐酸性能。

煤焦沥青还可与异氰酸酯混溶，可提高沥青漆的干燥性能和力学性能，且具有优良的防腐性能。4、树脂和植物油改性沥青涂料由树脂与天然沥青、石油沥青和干性油热炼而成。可用的树脂有松香甘油酯、酚醛树脂、失水苹果酸酐树脂、氨基树脂等，此类油改性沥青涂料，可以改善涂层的柔韧性、附着力、机械强度、耐候性及外观装饰性等。特性：耐热性较差，干燥时间短，防腐效果好，耐候性优异。

 用途：适用于高温、湿、化学、空气污染及海边盐分高等易于腐蚀环境之钢铁结构、电化铁路系统、船舶、桥梁及各类镀锌器材铁管、浪板、镀锌钢架构造物之防护涂料。多用于地下管道防腐工程。以上我们知道沥青漆有很多种类，每个不同的种类有其对应的不同的使用方法，使用范围概括的说大部分用于一些工程浩大、质量要求高的工程作业。因为这些工程造价高，维修成本高，所以在养护和使用方面就需要防腐性能好一点的材料，也就是我们这里提到的沥青漆。

沥青漆有臭味，但是却有很多优良的性能，比如挥发成膜所以会减少空气污染，这也是很多工程喜欢用沥青漆的一大原因。我们期待沥青漆能在更多领域造福人类。

沥青漆和环氧煤沥青漆有区别吗？

以环氧树脂、煤焦油（石油）沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为甲组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干型环氧煤沥青漆属于环氧漆系列中的一种，具有优良附着力、耐冲击性、耐水性、干燥性能超群、高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能，与传统的普通沥青漆相比具有以下不同。环氧煤沥青防腐漆与普通沥青防腐漆的不同：1、组成成分普通沥青漆：以煤焦油沥青以及煤焦油为主要原料，加入稀释剂、改性剂、催干剂等有机溶剂组成。

环氧煤沥青漆：组成成分包括防锈颜料、助剂、环氧树脂、煤焦油沥青、改性胺共同融合而成。

2、涂装领域普通沥青漆：适用于一般防腐环境，涂装范围包括空气污染、潮湿、高温、海洋、化学等腐蚀环境，镀锌钢结构、桥梁、船舶、铁路等防护涂料。环氧煤沥青漆：适用于重防腐环境，涂装范围包括输气、输油、输水管道、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂及管道设备防腐，亦可用于船舶海洋、水上水下区域等重腐蚀环境保护。从上述内容可以看出，环氧煤沥青防腐漆在加入了环氧树脂之后，产品的综合性能要明显优于普通的沥青漆，更加适合在重度腐蚀的环境中使用，需要注意的是环氧煤沥青漆不适宜在户外阳光暴晒环境使用，主要原因是环氧树脂耐候性差，几个月的时间就会导致漆膜出现分化、脱落，适合在室内环境。

环氧煤沥青漆和环氧富锌底漆的区别

环氧富锌漆和环氧煤沥青漆同属环氧漆的一种，两者的区别在于防锈作用，针对的腐蚀环境，用途方面都不相同。可以相互替换的情况也少。

两者的共同点：具有环氧漆附着力优异，漆膜坚韧，耐碱，耐潮湿的特性，都是双组份的环氧漆，需要油漆、固化剂配套使用。

不同点：防锈作用：环氧富锌漆属于电化学类防锈防腐底漆，漆膜中含有金属锌粉，锌粉先于钢铁与腐蚀介质发生反应，并生成具有缓蚀作用的物质。环氧煤沥青漆的防锈防腐作用，主要体现在优良的耐潮湿、耐水、耐酸、耐土壤腐蚀方面，是一种化学性能稳定的屏蔽型防锈涂层。针对的腐蚀环境不同：富锌底漆，主要用于大气环境中的钢铁防锈底漆，包括工业大气环境、海洋大气环境等。环氧煤沥青漆，主要用于埋地环境及与地面接触的部分防腐防锈，例如埋地的管道、机械设备、油罐的底部等。

用途：环氧富锌底漆，配套相应的面漆，可作为机械设备漆、户外钢结构防腐漆等。环氧煤沥青漆采用环氧煤沥青底漆、中间漆、面漆的配套，用于各种埋地管道外壁、埋地钢结构外壁的防腐防锈。环氧煤沥青漆对地下水有污染，煤沥青本身有毒性，因此，不宜用于淡水湖泊、养殖、生活用水等场合。