小口径钢管之热轧管及冷拔管的优缺点

小口径钢管之热轧管及冷拔管的优缺点

什么是小口径钢管呢?相信接触过五金行业的人都比较熟悉这个小口径钢管。一般来说，外径小的钢管，就可以称为小口径钢管。

按生产方法不同可分为热轧管 、冷轧管 、冷拔管 、挤压管等， 热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。

这些形形色色的钢管究竟各有什么功能用处呢？今天，我们就来了解一下热轧管以及冷拔管各有什么优缺点。热轧管(hot tube)是指通过热轧工艺生产的管件，是常见的机械结构件。热轧管的优点：热轧工艺能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗，而且能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。

热轧管的缺点：经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多;不均匀冷却造成的残余应力。

残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

热轧的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩，由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标，最后冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材，对于钢材的边宽、厚度、长度，角度，以及边线都没法要求太精确。

冷拔钢管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧(扩)管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷拔管的优点：高精度冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。,高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源所谓高精度。

冷拔管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的精该技术所生产的高精度冷拔管的主要技术指标已达到或部分超过国家标准GB8713-88和国际标准ISO4394/I-1980(E) 的要求。冷拔管的缺点：冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。相信上面对于小口径钢管其中的热轧管跟冷拔管的简单介绍，你已经对热轧管跟冷拔管有了更深刻的了解和认识。总的来说，热轧管的优点就是耗能低，降低成本，提高合金的加工性能。

而缺点就是厚度和边宽这方面不好控制，不均匀冷却造成的残余应力。而冷拔管是一种新型高技术节能产品，但生产过程中工序多，生产周期长，导致生产效率低下等。无论怎么说，热轧管跟冷拔管各有各的优缺点。作何选择，应根据具体情况而定。

对高精度冷拔管进行回火与正火的作用是什么

回火应该叫再结晶回火是将拔制时拉长的晶粒回复到原来的状态 消除它的形变强化作用和内应力防止管材变形和开裂 有的管材要冷拔好几到 每到次之间必须回火 正火一般是低碳钢才用的 像10钢20钢 主要作用是消除拔制时产生的内应力正常化晶粒和提高强度 个人意见仅供参考

高精度冷拔油缸管厂告诉您高精度冷拔油缸管进行热处理的时候应该注意什么？

冷拔钢管常见的热处理工艺根据钢管经过冷加工后的性能情况，结合液压油缸缸筒技术条件要求，在实际生产中大多采取以下热处理工艺进行处理。去应力退火工艺该工艺是采取低于再结晶加热温度的热处理工艺，目的在于消除由于塑性形变加工造成的钢管内残余应力，但仍保留冷加工硬化效果，以保障钢管的性能和防止钢管产生形变开裂。

对于27SiMn材料，具体的去应力退火工艺为：加热至480～500℃，保温180min,经去应力退火后，对钢管进行检测，其几何尺寸精度、性能分别见表4和表5;钢管表面粗糙度为12.5μm，无脱碳层;金相组织为带状铁素体+珠光体，铁素体晶粒度为9级。

对上述经去应力热处理后钢管的检测结果进行分析，得出：①钢管的几何尺寸精度基本无变化;②钢管的伸长率、断面收缩率及表面粗糙度达到技术要求;③钢管的冲击功比冷加工状态下提高83%，但是依然未达到液压油缸缸筒的技术要求;④钢管的抗拉强度、屈服强度及硬度在冷加工基础上大幅降低;⑤钢管的金相组织比冷加工状态下稍微有所改善，但是与液压油缸缸筒的技术要求相差甚远。由于去应力退火的特性主要是消除金属的内应力，在热处理工艺中加热温度没有超过材料的相变温度，只是接近再结晶温度，所以去应力退火过程中，金属材料的组织基本不发生变化。当一般环境下使用的液压油缸缸筒对材料性能和耐冲击韧性以及疲劳强度要求较低时，可以采取上述热处理工艺生产。

精密管GB-3639

精密管精 密 管 ● 标准 Standard GB/T3639 GB/T8713精密管 DIN2391-2 HK15-2000 ●用途 Uses 用于制造机械结构、液压设备、汽车零件 冷拔管或冷轧精密无缝管（GB3639-2000）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。 冷拔管 高精度冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。

,高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源 所谓高精度冷拔管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的精 该技术所生产的高精度冷拔管的主要技术指标已达到或部分超过国家标准GB8713--88和国际标准ISO4394/I-1980(E) 的要求。

详见下表: 主要技术指标与标准对照表项 目 实际达到 GB8713-88 ISO4394/I 内径尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 线 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚%10±壁厚 %10±壁厚 %5±壁厚偏差 圆 度 0.04 无规定。