钢筋弯曲机怎么弯圆形箍子

钢筋弯曲机怎么弯圆形箍子

螺旋箍筋采取在一般钢筋弯曲机上加装成型导轮的方法,取得较好的效果.具体做法如下.1.选用一台GW40-I型钢筋弯曲机.2.配置导轮:根据螺旋箍筋成型后的直径和弯曲机轴距的不同,分别配置不同直径的成型导轮.例如在GW40-I型弯曲机上,配置大导轮1个,直径D=360毫米,小导轮2个,直径D=90毫米,成型后的φ12螺旋箍筋直径为700毫米,

谁能能告诉我把22的钢筋弄成圆的该怎么弯？直径1.8米

钢筋直径22，要制成直径1.8米的圆。不要用钢筋很硬，实际没你想的那么难，先把他自然弯曲，实在达不到目的，就用两个横口扳子或顺口扳子和横口扳子反向（即一个把直径22钢筋固定，另一个打慢弯）弯曲成形即可。

钢筋弯曲机 使用教程 附上攻略

1、在被检验的金属线材上截取长200－250mm的一段，进行矫直，矫直时不得损伤线材表面。 2、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拨杆底面的距离b，以及拨杆孔Φ，每付夹片上都打印了圆弧半径数字以供选择，距离b是通过摇臂上的三个孔调节拨杆的位置得到的，以下往上依次35、50、75拨杆孔Φ可根据拨杆上孔周围打印的数字辨别。

3、主拨杆上有相互垂直的四个孔，调正拨杆的方向可得到你所需要的孔位，当使用有螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一端孔时应将轴套取掉，以保证线材处于弯曲中心线上。

4、将摇臂处于垂直位置，并以此作试验的起始状态，将试样先穿入两夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。 5、用手把上夹头往下按15－25mm后稳住（粗的线材距离应使线材具有15－25公斤左右的拉紧力）转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。 6、弯曲试样时，应使用较均匀的速度（约1次/秒）。 7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90°，试样再返回至起始位置为第一次，再向左弯曲90°，试样再反回至起始位置为第二次，以此类推至试样折断为止，试样折断的最后一次弯曲不计。

8、长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片。 9、油杯及有相对滑动处应经常加油，保持润滑。 10、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。

11、安装：机器应安装在工作台边沿，并使转动手柄伸在工作台外，安装螺丝为三颗M8螺丝，在两夹片之中的底板上有一Φ10的孔，工作台上也应钻出孔以使线材在孔中自由穿过。

钢筋弯圆机安全操作规程

钢筋弯曲机安全操作规程（弯曲机和弯圆机是一回事）一、钢筋弯曲机安装必须坚实稳固，保持水平位置，应有可靠的基础。工作台和弯曲工作台面要保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

三、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。四、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转－停－反转，不得直接从正传－反转或从反转－正传。五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。六、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。

七、弯曲钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴，严禁超过该机规定的钢筋直径、根数及机械转速的规定。八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

九、作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好闸箱。