大理石是怎样加工？

大理石是怎样加工？

大理石加工方法如下：1）花岗岩加工的基本方法有：锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。2)研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求。

该工序需要通过几个步骤完成，首先要粗磨校平，然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光，使花岗岩原有的颜色、花纹和光泽充分显示出来，取得最佳装饰效果。

常用设备有：自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。3)切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切断加工。切断加工常用设备有纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。4)凿切加工是传统的加工方法，通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品，其表面可以是岩礁面、网纹面、锤纹面或光面。

常用手工工具加工，如锤、剁斧、錾子、凿子。有些加工过程可采用劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。5)烧毛加工又称喷烧加工，是利用组成花岗岩的不同矿物颗粒热胀系数的差异，用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀松动脱落，形成起伏有序的粗饰花纹。

这种粗面花岗岩板材适用于防滑地面和室外墙面装饰。常用设备有花岗岩自动烧毛机。6)辅助加工，是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。

常用设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。7)检验修补，天然花岗岩难免有裂隙、孔眼，加工过程也可能产生小的缺陷，通过清洗检验吹干，正品入库，缺陷不严重的可以粘接、修补减少废品率。这一工序通常是手工作业，在先进的加工线上采用自动连续吹洗修补风干机。

大理石工艺流程

大理石指的是一些白色中带有黑色的花纹的石灰岩，这种石灰岩一般是在云南大理，是一种可以形成天然水墨画的石灰岩。大理石是比较不错的建筑装修材料，而且还可以用来做花瓶和镶嵌画，是目前比较多用途的天然石材。

有些人会装大理石用于装修行业，大理石的装修工艺是比较复杂的，大家知道大理石装修工艺流程是怎样的吗?下面小编就为大家介绍一下。

　大理石装修工艺流程介绍　1、工艺流程：→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝 →石料打孔→背面刷胶→ 贴柔性加强材料; 挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔 →插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内; 临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板2、工地收货：工地要有专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。3、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。4、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。

5、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。6、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

7、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。8、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。

9、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。10、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去 250mm，吊点可设在连接铁件上。

可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。11、清理大理石、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。上述就是大理石装修工艺流程介绍。大理石在进行装修的时候，一定要先清洁表面。

大理石也被我们称之为变质岩，这是一种经过高温高压作用形成的岩石。大理石主要含有的是碳酸镁和碳酸钙，这种材料是很容易被酸和碱孵化的。所以我们在使用大理石的时候一定要注意保养，不然大理石很容易因为各种因素出现腐化。大理石也是有等级划分的，不同等级的大理石的外观和质量都是不一样的。

人造大理石怎样制作

现以意大利(BRETON)合成石工艺为一典型介绍如下(这一工艺代表了当今世界合成石的基本方向)。(1)原料准备和配料①将石材块、碎石渣、粗大理石粉按设计比例装置集料斗中，用称量皮带进行称量配料。

②将大理石粗粉、细粉储藏在立式简仓中，以规定的质量送至搅拌机中。

③白水泥储存于立式简仓中，称出预定质量后，开启闸门送入搅拌机中。④树脂装入树脂罐中，使用时按定量注入搅拌机中。⑤催化剂、促进剂、消泡剂分别储存在不锈钢容器中，根据需要用定量泵按比例注入搅拌机中。⑥颜料用专门的容器按设计粉碎、称量并预搅拌后倒入搅拌机中。

⑦如果用水泥作黏结剂时应备好水源，以电子控制气动阀门控制水量(其余同①~⑥)。(2)原料的搅拌①人造大理石原料的搅拌各种料石按设计的比例直接倒入真空搅拌机中，再将黏结剂(水泥或树脂)预先搅拌均匀成糊状，倒入真空搅拌机中搅拌均匀并抽真空。②人造成花岗石原料的搅拌将两种不同颜色的原料碎石分别放入到两组行星式搅拌机中，预搅拌均匀，再将两种颜色的料石散布在转动的圆盘上。

形成明显的两层，再以一定的高度落差卸落到传送带上，致使两色物料得到合适的混合，最后送到真空搅拌机中稍加混合进行抽真空即可。为了逼真仿造天然花岗岩，也可在混料时用几种颜色石料。(3)合成石在真空下加压、振动，使空气尽可能地排出，再装入模具中加压、振动、在真空室再抽真空，经过一定时间，模具车退出真空室，进行养护。

树脂(有机合成石)一般需养护7d，水泥(无机合成石)需养护7d(20℃);自然养护需要15d。之后就可拆卸模具，锯切加工。(4)板材的加工其方法和天然石材的加工方法一样，也需经过切、磨、抛光、防护等工序。

为了提高合成石的品质，需对切开的板面抹浆，以达到平整光滑，主要以树脂和钙粉的混合物涂抹在石面上，所要注意的是颜色的差别尽可能地一致，硬化后抛光即可，最后裁边、倒角、验收。因使用的石料的粒径的不同将直径在2.5mm以下的合成石又称为微晶系列或花岗石系列;将粒径在120mm以下，2.5mm以上的称为角闪岩，经切割后可呈现大斑晶。从用黏结剂上分为树脂(有机)型和水泥(无机)型两类。新开发的合成石在已有的工艺下，通过调整石料的粒径配比，黏结剂的颜色调整;在骨料中增加贝壳、碎玻璃、碎镜子、动物化石、非金属矿物如云母，珠光云母碎片、硬质塑料等，可使得合成石品种更加丰富多彩。

由于合成石使用树脂(水泥)与石材粘接的密实度差，加之空气的存在(气泡)，合成石的耐候性要大大低于天然石材，合成石尤其不易在室外应用。工程选料尤应注意。合成石是综合利用天然石材碎料、下脚料的好方法，在石材发达国家已经得到了广泛的卓有成效的开发。

人造大理石制造方法

导语： 人造大理石其实是一种“塑料混凝土”，是一种新型的建筑材料，适用于家具装饰及高档建筑等。人造大理石的原料容易得到，制作简单，既可以机械化生产，也可以用手工法制作。

那么，人造大理石制造方法是怎样的?人造大理石的种类又可以分成哪几种呢?下面就随我一起来看看吧。

人造大理石的制造方法 一、配方 配方1： (1)胶料： 196# 不饱和聚酯树脂 100千克; 环烷酸钴苯乙烯溶液 约3千克; 过氧化环已酮浆 约4千克; 酒精 60千克。 (2)填料：石粉，胶料重量的3倍。 (3)脱模剂：聚乙烯醇水溶液适量。 配方2： (1)胶料： 环氧树脂 100千克; 酚醛树脂 20千克; 酒精 60千克; 乙二胺 约6千克; 邻苯二甲酸二丁酯 3千克。

(2)填料：粉煤灰，胶料重量的`2倍。 (3)脱模剂：甘油(或液体石腊)适量。 二、制造方法 1、按配方计量后，将胶料的各种原料混合调匀。

2、将配好的胶料与填料立即混匀，倒入涂了脱模剂的模型里面，适当振动，使其均匀紧实，无孔隙之后并进行调花，平整后让其静置固化。 3、脱模后进行修边、磨光、抛光即成。 三、说明 1、固化剂乙二胺可改苯二甲胺，后者毒性小，但用量需15份左右。

2、模型最好选用抛光不锈钢模。 3、调花料一般用轻质碳酸钙粉末。 4、可以用水和500kg水泥与细砂调匀作为人造大理石的填料，水泥与河砂的重量比为1：2 。

人造大理石的种类 水泥型人造大理石 此种人造大理石是以各式各样的水泥作为凝结剂，砂为细骨材料，碎大理石、花岗石、工业废渣等等为粗骨材料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成，俗话称水磨石。 聚酯型人造大理石 这种人造大理石是以不饱和聚酯为凝结剂，与碎大理石、石英砂分、方晶石粉等搅拌混合均匀后，浇铸成型，在固化剂的作用下产生凝结作用，经过烘干、脱模、抛光等工序而成。 如今，国内外的人造大理石、花岗石以聚酯型为多，此类产品颜色浅、光泽好，可以调配成各种鲜明的花色图案。因为不饱和聚酯的粘度低，容易成型，并且在常温下固化较快，便于制作形状复杂的制品。

和天然大理石相比，聚酯型人造石材具有密度小、强度高、耐腐蚀程度及美观等优点。但其抗老化性能比天然花岗石差，因此多用于室内装饰。 复合型人造大理石 这种人造大理石是以有机高分子材料和无机材料复合组成。用无机材料将填料凝结成型之后，之后将坯体浸渍于有机的单体中，使其在特定的条件下聚合。

对于板材而言，最底层用低廉而性能稳定的无机材料，面层用聚酯和大理石粉等质量胶好的材料制作。 烧结型人造大理石 这种人造大理石是将石英石、长石、光辉石、方晶石粉及铁矿粉还有少量的高岭土粉等混合，用搅泥浆法制做成备坯料，用半干压法压缩成型，于窑炉中用1000℃左右的高温结烧而成型。 上述四种人造大理石装饰板中，以聚酯型最常用，其物理、化学性能最好，花纹比较好设计，有重塑性，适用多种建材的用途，但价格比较高;水泥型相当便宜，但是抗腐蚀性和抗老性较差，易出现微裂痕，因此只适用于作板材。其它两种生产工艺复杂，应用非常少。

花岗岩大理石加工方法有哪些不同？有没有人知道呢？

装饰类石材可分为天然石材和人造石材两大类。 天然石材指的是大理石、花岗岩、石灰岩和板岩等经锯切，抛光等物理方法加工而成的石质建筑材料，包括块料、板料和磨光的饰面板材；不包括用于骨料或人造石料的碎石或石粉。

人造石材是以不饱和聚酯树脂为黏结剂配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料，以及适量的阻燃剂，颜色等，经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成的。

大理石 大理石主要由方解石，石灰石，蛇纹石和白云石组成。容易风化溶蚀，易失去光泽。 用于装饰的大理石共有两大类：天然大理石和人工大理石。电视机台面，窗台，室内地面等适合使用大理石。

大理石还被广泛用于高档卫生间，洗手间的洗漱台台面和各种家具的台面。 在选择大理石装饰材料时，应充分考虑装饰的整体效果，如地面，墙面，柱面等不同部位：以及大理石磨光板上美丽多姿的花纹。 在选择大理石装饰材料时，还应从大理石的表面是否平整，棱角有无缺陷，有无裂纹，划痕，有无砂眼，色调是否纯正等方面进。

仿古花岗岩石材是怎样加工而成的呢

主要包括有以下步骤： ①选材； ②包覆，将石材不处理部位包覆，避免受侵蚀； ③清洗，将石材浸泡于清液槽中，使石材待处理表面的碳酸钙受侵蚀，而不受侵蚀的结晶体外露； ④再清洗：将经上步清洗后的石材置于具流动性的清洗液槽中，以去除石材表面残留物； ⑤漂洗：将经上一步清洗后的石材以清水漂洗，去除液体； ⑥抛光：将漂洗后的石材表面抛光，使石材表面具有自然立体凸出结晶体。 本发明的优点是：工艺简单，成本低廉，易于操作，适合于大批量工业化生产；在整个加工过程不会伤害石材结晶体，石材表面结晶体平滑，反射光亮，观赏效果好，能够提高人们居住环境质量，实用性强。