求外墙脚手架施工方案？

求外墙脚手架施工方案？

目录第一章 编制依据................................................................ 2第二章 工程概况................................................................ 2第三章 施工部署................................................................ 3第四章 构造要求及技术措施...................................................... 5第五章 安全防护措施........................................................... 10第六章 脚手架的搭设及拆除施工工艺............................................. 12第七章 劳动力、材料及机具配备................................................. 15第八章 质量保证............................................................... 17第九章 安全施工措施........................................................... 26第十章 文明施工要求........................................................... 30第十一章 稳定承载计算......................................................... 32第十二章 附图................................................................. 40编制依据1.1 主要规程、规范1.1.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001，2002 年版）1.1.2 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）1.1.3 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）1.1.4 《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ 01-62-2002）1.2 参考手册1.2.1 《建筑施工手册》（缩印本第4 版，2003.9）1.2.2 《简明施工计算手册》（1999.7）1.2.3 《实用建筑施工安全手册》（1999.7） 工程概况2.1 总体工程概况工程位于西三环北路105 号，首都师范大学本部南侧，由9A 和9B 两栋楼组成，总占地面积2244m2，总建筑面积33051m2，地上面积29988m2，地下面积3063m2，建筑高度45m。9A 地下1 层，局部夹层，地上14 层；9B 地下2 层，地上14 层。

结构形式为：9A 楼为框支－抗震墙体系，9B 楼为抗震墙体系。

2.2 脚手架工程概况屋顶层结构顶标高43.570m，脚手架高度按照48m 考虑。本工程基坑采用放坡的土钉墙支护，所以需要进行肥槽回填。9B 楼西侧脚手架落在地下室顶板上，需要对结构进行验算，不满足要求时应采取加固措施。宿舍楼北侧有一层门头在结构封顶后施工，所以脚手架立杆需要穿楼板并且避开梁的位置。

外脚手架需要考虑到地下室土方回填时场地占用。 施工部署3.1 安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在5‰以内”安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建“北京市安全文明工地”的根本要求。为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：刘长海（现场经理）——负责协调工作副组长：李照明（工程部经理）——现场施工总指挥童思贤（技术部经理）——技术总指导组员：孙金德（现场木工责任师）——9A 楼现场施工协调苏利勇（现场混凝土责任师）——9B楼现场施工协调杨志刚（安全总监）——现场施工质量总监督、质量验收董景章（安全员）——现场施工指挥、质量检查3.2 设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点，脚手架施工及使用划分为三个阶段：地下室外墙及一层结构施工阶段：依据基坑工作面情况决定使用单排还是双排脚手架，脚手架立杆距离结构墙面至少1250px，以确保在该阶段后施工地下室外墙防水。

地上2～4 层结构施工阶段：采用临时悬挑脚手架，脚手架挑杆从二层挑出，挑杆间距1500mm， 挑脚手架内立杆距离阳台结构外沿350mm， 立杆纵距1500mm，横距1100mm，步距1500mm。挑架从一层按照间距1500mm 设斜撑，脚手架外侧立杆按照3000mm 间距双立杆落至地面。采用临时悬挑脚手架的目的是方便地下室土方回填。

地上5～14 层结构及装修施工阶段：待地下防水和土方回填完毕后，拆除临时悬挑脚手架，沿建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，用于结构和装修施工，同时兼作安全防护。外双排脚手架高47m，局部53m。其中下部12m 采用双排双立杆。

外架立杆距离结构外沿或者阳台外沿0.35m，横距为1.05m ，纵距为1.5m，大横杆步距1.80m。 构造要求及技术措施4.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施4.1.1 地基处理肥槽回填土按照设计要求采用2∶8 灰土分层夯实，压实系数0.94， 分层取样试验合格后方可进行下一步回填土。土方回填完后表面用C10 混凝土进行硬化，厚度为125px，注意控制垫层顶标高不超过-0.880m。基础上、底座下设置通长脚手板垫板，长度不少于两跨，厚度不小于50mm， 布设必须平稳，不得悬空。

并在四周距脚手架外立杆1250px 处设排水沟和积水坑，排水沟用砂浆硬化。4.1.2 立杆除双排整体式落地脚手架下部12m 采用双立杆外，其余全部采用单立杆，立杆顶端高出结构栏杆至少1.5m。立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开1250px；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取1500px）。

立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。4.1.3 大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m 且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置， 不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于1250px， 各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于1250px），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300 （本工程不超过1250px），局部高差不超过125px。4.1.4 小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于375px。

小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1 根小横杆，最大间距不超过1875px。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10 cm， 伸出里排大横杆距离结构外边缘15 cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置，具体详见附图-15：外脚手架节点详图一⑤。

4.1.5 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮500px 的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定，详见附图-15：外脚手架节点图一⑥。4.1.6 剪刀撑本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每6 步4 跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°~60 °之间（本工程全部在50° 左右）。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2~4 个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于375px。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。

为保证剪刀的顺直,同时充分考虑剪刀的安全作用,剪刀撑采用对接扣件连接(保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查)。本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杜件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。

剪刀撑的具体设置详见附图-7：7A楼外双排脚手架东、西立面图；附图-8：9A 楼外双排脚手架北立面图；附图-9：9A 楼外双排脚手架南立面图；附图-10：9B 楼外双排脚手架东、西立面图；附图-11：9B 楼外双排脚手架北立面图；附图-12：9B 楼外双排脚手架南立面图。4.1.7 脚手板立杆底座垫木平行于墙面放置，采用4000mm 长硬木板。作业层脚手板采用松木，厚度不小于125px，宽23~625px，长度不小于3.5m 的硬木板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。

首层满铺一层脚手板，以上每隔层也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。4.1.8 连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m，水平间距为4.5m（连墙杆水平布置详见脚手架平面布置图）。连墙件用φ48×3.5 的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的φ50 穿墙套管穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根通长架管锁紧，具体做法详见附图-15： 外脚手架节点图一④，门窗洞口处做法详见附图-15：外脚手架节点图一③。

第一道连墙件从2.920m 标高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜。

跪求外脚手架搭拆施工方案

外脚手架搭拆施工方案：一、 工程概况本工程位于（忽略）以实际情况而定。

二、脚架方案选择结合本工程结构形式，实际施工特点，建筑物四周搭设落地式全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。脚手架搭设采用双排单立杆。立杆离结构外沿0.3m，横距为1m，纵距为1.5m，大横杆布局为1.8m.三、构造要求及技术措施1、地基处理：搭设场地必须平整。

基础上底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并设置排水措施。2、立杆:全楼脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。

立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm。3、大横杆：大横杆至于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步，同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。4、小横杆:每一立杆与横杆相交处，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧，在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。

小横杆间距应与立杆柱间距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间等间距增设小横杆。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆在立柱处相向布置。5、纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。6、剪力撑：本脚手架采用剪力撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱纵横向水平杆同步搭设，用通长剪力撑沿架高连续布置。

剪力撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45-60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪力撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣接点。所有固定点距主节点距离不打于15cm。

最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度不小于100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于10cm.7、脚手板：脚手板采用松木，厚5cm，宽35-45cm，长度不小于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端用铁丝固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不打鱼15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。

拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现头和空挡现象。8、连墙件：连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6,水平间距为4.5m，连墙杆用ф48×3.5的钢管，它与脚手架和建筑物的连接采用直角扣件。连墙件横竖向顺序排列，均匀布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。

连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。9、防护设施：脚手架要满挂全封闭式的密目安全网采用1.8×6.0米的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下部架处设一道水平兜网。

在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。四、安全防护措施1、通道口安全隔离设置：在地面进出口设置安全通道，通道上空搭设安全防护棚，防护棚用双层脚手板铺设，层间相隔0.8m,两侧用脚手板绑扎，并用安全网封闭维护。

在出入口上方设醒目安全标牌。2、“三宝、四口”临边防护措施：①进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，并经常检查，违者罚款。②根据高处作业“四口”临边防护要求，设1.2m高防护栏杆，横杆不少与3道，下设300mm高踢脚板，对预留洞口采取严密封盖，对电梯井洞口设1.2m高固定栅栏门，竖井每层管架上铺脚板封闭，每三层加设安全网一道；楼梯均设栏杆扶手，用安全网围护。③主要通道口设安全警示牌，保证足够的采光和照明。

五、脚手架的搭设及拆除施工工艺1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地式脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→材料配备→定位设置底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→挡脚手板→扎防护栏杆→扎安全网定距定位：根据构造要求在建筑物四周用尺量出由外立杆离墙的距离，并做好标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺设平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠连接后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看。

求36米外墙落地脚手架施工方案

脚手架的搭设（一）原材料要求 1、钢管 脚手架均管材采用Ф48×3.5钢管搭设，立杆、大横杆、斜撑采用单根长4～6m的钢管，小横杆的钢管长度为2～5m，以便适应脚手架的宽度变化。 钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，质量要符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T70）的Q235-A级钢的规定，钢管有出厂合格证，凡有严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹者，均不得使用，钢管上严禁打孔。

2、扣件和底座 新扣件和底座的材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得发生破坏。

扣件和底座应有合格证，并应有架杆规格配套使用，凡有脆裂、变形或滑丝等现象者，均严禁使用，扣件开口处的最小距离不小于5mm；扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要不小于1mm。 3、脚手板 脚手板采用木脚手板，其材质要符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝两道。 4、工字钢 采用16号工字钢作为悬挑臂。

质量要符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T70）的Q235-A级钢的规定。（二）满堂钢管脚手架搭设工艺流程（三）悬挑吊架的搭设工艺流程（四）满堂钢管脚手架的搭设 脚手架必须由专业架工进行搭拆。 1、脚手架的基座 本工程脚手架的基础搭设在屋面板上，立杆底部必须设置底座和垫板，垫板采用不小于20×5cm的木垫板，每块垫板长度不少于2m。

2、脚手架的搭设（1）立杆 双排落地钢管脚手架搭设高度为4.8m。立杆间距双向≤1.5m，步距≤1.6m，架底设置纵、横向扫地杆，扫地杆距地200mm。纵向扫地杆通长设置，固定在立杆上，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下侧的立杆上。

（2）水平杆、脚手板 横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上。靠墙一端水平杆外伸长度不大于0.42m。 脚手板：架体边缘均设通长扶手钢管和挡脚板。

作业层铺木架板或竹脚手板。脚手板设置在三根水平杆上，脚手板的铺设采用对接平铺，对接平铺时接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长为130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm，竹脚手板的四角用直径1.2mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。 安全网：在作业层搭设一道水平安全网，架子外侧满挂密目安全网和彩条布全封闭。 (3)挑架 由于钢屋架有伸出外墙面的钢梁，所以在有钢架的地方均在满堂架的边缘增设挑架，作为钢梁装饰用架子。

该挑架搭设宽度为1.5米，悬挑长度从悬挑钢梁根部至悬挑架外侧立杆为3米，采用钢管搭设。挑架操作层底挂水平兜网，操作层满铺脚手板。（五）悬挑吊架的搭设 悬挑架搭设前需将十六层的DC-8、DC-7、DC-6，十七层的DC-8、DC-7、DC-9窗拆除后，方可进行施工。待装饰钢架施工完毕后再重新安装窗户。

搭拆时，操作人员必须栓安全带，可靠挂在屋顶水箱梁上。 搭设方法见附图。搭设时，必须先将47.1米标高屋面满堂脚手架及其挑架和50.2米标高有窗处水平杆搭设好后，再进行中间部分架体的搭设。 1、扣件连接要求（1）扣件连接拧紧螺栓时必须将螺栓根部放正，扣件拧紧力控制在40N.m～65N.m范围内，以防扣件和横杆滑动或扭伤。

（2）大横杆对接时扣件开口应水平朝向架子内侧，螺栓应朝上。直角扣件安装时其中一个必须开口朝上。（3）对上或下无窗的架体，要求其大横杆可靠搭接在两端有窗部分的架体上。

2、焊接要求 钢管上焊接钢筋套环，必须采用双面焊接，焊缝长度不小于100mm，工字钢上定位角钢与工字钢之间满焊。焊接采用E50焊条。 3、脚手板、防护网要求 操作层必须满铺木脚手板，脚手板的要求同满堂架。

在脚手板上满铺竹胶合板。 操作层下满挂水平兜网，架子外侧，及斜撑杆外侧满挂密目安全网。防止物件下坠。五、脚手架的拆除 1、拆架应经过施工现场负责人签字同意并做专门的技术、安全交底后，才能进行。

2、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏和警戒标志，并设专人指挥，严禁非作业人员入内。 3、拆架必须严格按照以下顺序进行，按搭架的相反顺序拆除。 安全网→脚手板→栏杆→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆 4、拆除顺序应由上而下，一步一清、逐步进行，严禁上下同时拆除，亦不得采用踏步式拆法，严禁采用推倒、拉倒或连拉带推的蛮干方法。

5、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。 6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 7、拆除高处架子的作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。 8、拆除时，不应碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐等物品。

9、悬挑架上拆下的材料，应用绳索拴住，吊运至屋面，再由吊篮架转运至地面，严禁抛掷。对钢管等易滑架杆严禁单点起吊。运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

10、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。六、质量、安全保证措施（一）质量保证措施 1、脚手架搭设前工长根据施工组织设计。

脚手架施工方案

工程名称第一卷 超高层建筑整体爬升外脚手架的设计与施工在超高层建筑的主体施工中,整体爬升脚手架有明显的优越性,它用料少,只安拆一次,爬升快捷方便,经济效益显著,是一种很有推广使用价值的超高层建筑外檐脚手架,被建设部列入重点推广的10项新技术之一。第1章 超高层建筑整体爬升外脚手架的设计整体爬升外檐脚手架以电动葫芦为提升机,使整个外脚手架沿建筑物外墙或柱整体向上爬升。

搭设高度依建筑物标准层的层高而定,一般取建筑物标准层4个层高加1步护身栏的高度为架体的总高度。

脚手架为双排,宽以0.8~lm为宜,里排杆可距建筑物外皮0.4~0.6m。脚手架的横杆和立杆间距不宜超过1.8m,可将1个标准层高分为3步或2步架,以此步距为基数确定架体横、立杆的间距。架体最下一步为整个架体的承力 桁架(图2-16-1),承力桁架仍是整个架体的一部分,只不过在每个节间内都有斜腹杆,且上下弦杆、斜腹杆均采用双管。承力桁架两端坐落在用型钢制作的承力托上。

承力桁架承受上部架体传下的全部荷载,并将其传递给承力桁架两端下面的简支点(承力托)上。在进行架体设计计算时可将架子沿建筑物外围分成若干单元,每个单元的宽度参考建筑物的开间而定,一般在5~9m之间,不宜大于9m。在架体单元与单元相连处的下面安装承力托,所以承力托的间距也是5~9m,承力托作为每个单元架体的简支点。

荷载传递路线为每单元架体上部的全部荷载传递给承力桁架,再由承力桁架传递给承力托。从偏于安全考虑,承力桁架按简支计算。以型钢制作的承力托里端用螺栓与建筑物外墙或边梁、柱固定,外端用斜拉杆与上层的相同部位固定,承力托外端的斜拉杆为主要受力杆件。

架体的提升动力使用7~10t电动葫芦,电动葫芦挂在用型钢制作的挑梁上。挑梁与建筑物的固定方式与承力托相同,挑梁固定的位置与承力托上下相对,与承力托相隔2个层高(图2-16-2)。电动葫芦下面的吊钩吊在承力托的花篮吊架上。

架体每次爬升l个层高。在爬升前先拆开承力托与建筑物的连接点,此时架体荷载由电动葫芦及挑梁承受。设计时,这条传力路线上的所有构件、焊接点均应通过计算。架体爬升到位后安装承力托,架体使用期间,架体荷载由承力托承受，并通过斜拉杆等传递给建筑物,这条传力路线上的所有构件和焊接点亦应通过计算。

.架体爬升到位后,使用期间拆下电动葫芦及挑梁,用滑轮或手动葫芦倒至上一层相同部位并固定,以备下一次爬升。使用期间架体还应与建筑物有足够的拉结点,拉结点的个数根据风载计算确定。在爬升过程中,因这些固定拉结点均须拆除,所以还应设有滑动拉结点或滑轮缆绳拉结点,在爬升过程中起拉结作用。在爬升过程中,为防止架子内倾与建筑物产生摩擦,还应设有爬墙(柱)轮。

第2章 安装前的准备工作1.按平面图先确定承力托及电动葫芦挑梁安装的位置和个数,在相应位置上的混凝土墙或梁内预埋螺栓或预留穿螺栓的孔眼。各层的螺栓位置要求上下相一致,误差不超过土10mm。2.加工制作型钢承力托、挑梁、斜拉杆。准备电动葫芦、钢丝绳、脚手管、扣件、安全网、木板等材料。

3.因整体爬升脚手架的高度为4个标准层层高,而建筑物的首层层高往往与标准层不一致,所以一般在建筑物主体施工到5~6层时才能从2~3层开始安装、搭设爬升脚手架。此时要先搭设1~2层的落地外脚手架,作为安装爬升架子承力托和搭设爬升架子的操作面。第3章 整体爬升脚手架的安装1.先安装承力托,承力托内侧用￠25~30mm的螺栓与混凝土边梁固定,承力托外侧用斜拉杆与上层边梁拉结固定,用斜拉杆中部的花篮螺栓将承力托调平。

2.在承力托上面搭设架子,先竖承力托上的立杆,然后搭设最下一步的承力桁架,桁架下弦管的接头如用接头扣件连接,架子受荷后接头处会拔开,故须用帮焊钢筋连接。搭设时承力桁架上下弦管应中间起拱3cm。承力桁架内的各杆件宜用双管。

3.逐步搭起4层高的整个架体,随搭随设置拉结点,并设剪刀撑。4.在比承力托高2层的相同位置安装工字钢挑梁,挑梁与混凝土边梁的连接方法与承力托相同。电动葫芦挂在挑梁下。将电动葫芦的吊钩挂在承力托的花篮提梁上。

5.在架体上铺板,每个层高满铺一层,宜用厚约30mm的轻质木板。架体外面满挂小眼网,小眼网应从架体底部兜满。6.位于电动葫芦挑梁处2个单元架子搭接处的里排横杆应使用短管,提升时暂时拆除有妨碍的几根,待挑梁通过后再重新连接。

第4章 提升步骤检查电动葫芦是否挂妥,挑梁是否安装牢固。撤出架体上所有活荷载和施工荷载。短暂开动电动葫芦,将电动葫芦与承力托之间的吊链拉紧,使其处在初始受力状态。松开架体与建筑物的固定拉结点(此时滑动拉结点仍起作用)。

5.松开承力托与建筑物相连的螺栓和斜拉杆,观察架子的稳定状态(此时架体已经悬空,荷载由电动葫芦系统承受)。6.开动电动葫芦开始爬升,爬升过程中应随时观察架子的同步情况,如发现不同步应暂时停机进行个别调整。每次爬升一个层高,爬升时间1~2h。

7.爬升到位后,先安装承力托与混凝土边梁的紧固螺栓,并将承力托的斜拉杆与上层边梁固定,然后安装架体上部与建筑物的各拉结点(此时脚手架处于稳定状态)。待检查脚手板等符合安全要求后,脚手架即可开始使用,进行上一层的主体施工。8.在新一层主体施工期间,将电动葫芦及其挑梁摘下,用滑轮或手动葫芦倒至上�。