玻璃抛光粉 修复划痕

玻璃粉抛光原理？

原理是将玻璃表面杂质清洗干净，避免在抛光时造成二次伤害，然后将抛光液涂抹在抛光机上进行抛光，需要注意抛光力度要均匀，施加压力要适当，缓慢精细打磨，这样才能保证效果。

玻璃上出现较深且面积较大的划痕，则不建议进行抛光修复。因为划痕较深，抛光力度会相应加大，划痕处的玻璃损耗也会比其他地方大，这样玻璃厚度会变薄，造成视觉扭曲，特别是在晚上行车的时候，来车照射光线容易形成光圈，干扰视线，影响行车安全。

玻璃抛光粉和漆面抛光粉有什么区别？

玻璃抛光粉的主要成分大多为氧化铈，而漆面抛光粉的主要成分大多是三氧化二铝，有些漆面抛光粉的主要成分是硅藻土。

氧化铈相对于氧化铝来说抛光的精度比较好，特别是用在一些镜面抛光和抛光精度比较高的材质上，价格相对氧化铝来说要高很多。玻璃的主要成分是二氧化硅，硬度较高，如果用氧化铝去抛光玻璃的话会导致出不了光或者是达不到对玻璃抛光的精细度的要求！而漆面抛光的话以汽车漆面为主，漆面本身就是硬度较小的材质，在漆面抛光的过程中最讲究的是对漆面不要有损伤，又能达到出光的效果，而且漆面抛光要尽量避免在抛光过程中产生新的划痕（俗称太阳纹），这就要求漆面抛光粉必须是粒径较小（最重要是收缩点要小），切削力较小的材质，以上三种材料从其本身的性质来说作为漆面抛光粉都是可以的，但是氧化铈要做到不伤漆面的细度的话价格是非常的高昂的，所以一般的漆面抛光不会用到氧化铈

玻璃抛光后有波浪？

玻璃抛光后出现有波浪的原因：玻璃厚度不足,钢化玻璃在厚度不足时，软化程度非常大，一般而言，厚度在5mm以下的玻璃在进行钢化时，变形程度较为明显，而厚度在8mm以上时波浪变形程度较低。可根据玻璃厚度调整加热时间。

光学玻璃精磨和抛？

第1道：铣磨，是去掉光学玻璃外表凹凸不平的气泡和杂质，(约0.05-0.08)起到成型效果。

第2道即是精磨工序，是将铣磨出来的光学玻璃将其的破坏层给消除掉，固定R值.

第3道即是抛光工序，是将精磨光学玻璃镜片在一次抛光，这道工序主要是把外观做的更好。

第4道即是清洁，是将抛光过后的镜片将起外表的抛光粉清洁洁净.避免压克。

第5道即是磨边，是将原有镜片外径将其磨削到指定外径。

第6道即是镀膜，是将有需求镀膜的光学玻璃镜片外表镀上一层或多层的有色膜或别的膜。

3000目砂纸可以抛光玻璃吗？

可以抛光玻璃。只要达到2000目以上的砂纸就可以抛光玻璃。

如果玻璃上有污渍，而且洗不掉，是很痛苦的事情，抛光又怕弄伤玻璃，建议你用以下方法操作。

1.可以使用2000目以上的美容砂纸手工蘸水打磨，可以很容易的清除玻璃上的所有不明污垢，而且完全不伤玻璃。

2.如果还有小划痕，可以继续打磨，可以完全清除干净划痕。需要一定要加水打磨。

如何对玻璃进行抛光加工？

玻璃抛光步骤：

　　第一步、玻璃表面清洁及玻璃抛光前的准备工作

1、 先将要修复的玻璃边缘周围用胶带围住，以免玻璃抛光时弄脏周围环境。

2、 认真清洁玻璃以及玻璃抛光砂纸的表面, 不能有任何灰尘、沙子等附着。

3、 在玻璃抛光前，先用记号笔在玻璃背后圈出要抛光修复的部位，避免挪位造成抛光面积过大。

第二步、用P120#、P240#、P400#、P600#的玻璃砂纸消除玻璃划痕

1、注意这里的砂纸型号与日常的手抛砂纸型号标注是不同的，不能和日常使用砂纸混同使用。

2、将抛光原液根据需要倒出少许，以1：1比例加水稀释，最多不得超过1：5，专用于砂纸抛光使用。

3、划痕抛光处一定要保证抛光液充足，任何时候砂纸不能直接在玻璃表面干磨。

A.较深划痕（手摸感觉明显）:P120#玻璃砂纸初磨---再用P240#打磨平整---用P600#砂纸再抛磨一遍，使表面达到最后抛光要求，也可省略此项直接进入第三步。

B.轻微划痕（手摸无感觉但有白印痕）:P400#玻璃砂纸初磨---用P600#砂纸再抛磨一遍，使表面达到最后抛光要求，也可省略此项直接进入第三步。

第三步、换加抛光原液使用专用抛光轮抛光还原玻璃透亮

1、将玻璃擦干净观察砂纸打磨范围，涂上抛光原液利用专用抛光轮（使用适当压力,抛光机托盘与玻璃表面应持平）抛光。如无抛光机可用手工抛光片抛光，注意此时移动速度不要过快，细细打磨，保证效果。

2、如光泽欠佳, 则重复上述步骤

注意事项：深度超过100微米深划痕，虽然也能抛光去除，但经抛光后会影响玻璃的安全性能，特别是汽车前风挡玻璃表面超过100微米深划痕不适合进行抛光处理。

简单总结为：先用砂纸湿磨逐步除痕，再用抛光片加抛光液抛光透亮

　　玻璃抛光中需要注意的事项：

　　玻璃精磨完毕之后，随即在加工工件上进行抛光，可以使玻璃表面变成透明，抛光加工的时候，玻璃的表面需要加抛光粉，抛光加工与研磨加工同样也是利用研磨机进行，所以研磨加工的所有调修正效果以及规则都使用与抛光加工。

　　研磨加工完毕之后，需要使用温水冲洗加工工件，以有效地清除黏附的刚石粉，然后将加工工件在平面抛光机中准备抛光，抛光盘凹面必须与玻璃的面形状配合，能立即均匀的摩擦是玻璃镜面光亮。

　　一般都会在旁边准备温水，先将抛光盘浸入温水桶中使表面层变软，然后将置于加工工件上，使其与玻璃相配合，然后开动研磨机。

　　抛光必须对研磨工件的形状，表面光度等加工情形确切的了解，抛光至5分钟需要将加工，停下进行检查，看看中央边缘位置的光度差别，以确定抛光加工是否正确，在工件进行抛光的时候，不可以加太多抛光粉，否则会使得抛光剂起到滑动的作用，反而没有抛光的作用，抛光剂可以使用机器自动装置进行添加，其量需有抛光工凭着检验进行界定，由于工件表面抛光的程度的不同，是可以判定抛光剂种类是否使用的正确。

　　抛光加工是不会影响工件的最终的厚度的，正常的抛光加工最多会是工件检减小0.03mm厚度，而这个值是在公差所允许的范围内。

　　在进行抛光时间过半之后，再对工件进行检查，看其公差是否是达到了规定的范围，此项检查关系非常大，如果是不合乎要求需要及时做抛光修正，抛光之后的修正与磨盘的修正原则有着非常重大关系。

　　在工件平面加工的时候，检验玻璃的表面是否符合要求，最好是在灯光下进行检查，然后将加工工件进行清洗干净，最后玻璃上会涂上防护胶以用于保护玻璃的透镜效果。

　　抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

　　抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

抛光玻璃用多细的砂纸？

一般情况下，镜面抛光需要1500-2500目砂纸打磨，镜面抛光的要求越高，它所需要的目数也就也高。

如果想把油漆面打磨抛光成镜面，那么只需要1500目的砂纸就够了，如果是铝合金或者不锈钢这样的金属材质，那么想要镜面抛光，最起码需要2000目以上的砂纸