脚手架进场抽检报告的抽样基数一般为多少
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-20118.1 .4 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。钢管扣件技术指标参照《钢管脚手架扣件》GB15831-2006I、钢管应按批抽检。
新钢管每批数量由同一牌号、同一规格的钢管组成。
低压流体输送用焊接钢管每批数量不超过750根，直缝电焊钢管每批数量不超过400根。2、旧钢管每批数量不超过40吨，40一l00吨为二批，100吨以上，每100吨增加一批。3、新旧钢管混杂按旧钢管处理。4、每批钢管抽取一组试件(每组四根，每根钢管去掉端部lOcm后再截取40cm长一段，共四段为一组试件见表一)，新钢管不检测锈蚀深度。
钢管、扣件不合格的加固方案
根据检测数据能达到的抗滑力,调整间距重验算一遍. 关于钢管扣件检测报告数据存在不合格项的处理方案浙江工正建设监理咨询有限公司：我项目部送检钢管脚手架扣件检测报告反映，送检的旋转扣件和对接扣件全部各项性能均合格；直角扣件中抗破坏和扭转刚度全数合格，抗滑当P=7KN时，全数合格，当抗滑P=10KN时，8个扣件中5个合格，3个不合格，其中的最大位移0.58略大于允许值0.5。针对检测结果，我项目部拟对局部立杆间距稍大的部位进行调整，同时对抗滑进行重新验算。
方案中原抗滑移力按浙江省《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006表5.1.8计取2x8=16KN，考虑折扣乘以系数0.8，计算双扣件抗滑承载力为16x0.8=12.8KN。
现根据检测数据单扣件P=7KN时全数合格的结果，考虑折扣乘以系数0.8后取双扣件抗滑承载力为7x2x0.8=11.2KN进行验算。各板厚和调整后方案立杆间距情况及重新验算结果如下：位置 板厚 计算立杆间距 双扣件抗滑承载力 验算结果无梁板及其它高度小于4米区域（施工荷载1KN/㎡） ≤150厚板 1mX1m R=9.95KN<11.2KN 符合要求 ≤200厚板 0.9mX0.9m R=9.37KN<11.2KN 符合要求 230厚无梁板 0.85mX0.85m R=9.26KN<11.2KN 符合要求 ≤250厚板 0.85mX0.85m R=9.74KN<11.2KN 符合要求 400厚（350）无梁板 0.7mX0.7m R=8.81KN<11.2KN 符合要求 柱帽800厚 0.55mX055m R=9.78KN<11.2KN 符合要求地下一层主楼区域等高度大于4米区域（施工荷载2.5KN/㎡） 180厚 0.9mX09m R=10.821KN<11.2KN 符合要求 200厚 0.85mX0.85m R=10.132KN<11.2KN 符合要求 ≤230厚 0.85mX0.85m R=10.849KN<11.2KN 符合要求 ≤250厚 0.8mX0.8m R=10.092KN<11.2KN 符合要求 ≤400厚 0.7mX0.7m R=10.197KN<11.2KN 符合要求根据验算结果可以得出，根据检测报告调整后的双扣件抗滑能力满足调整间距后的现方案扣件抗滑力要求。特此报告，请予复核。附各板计算报审表。
建筑施工的安全资料有哪些
1、第一章 安全管理保证项目：1.1 安全生产责任制1.2 目标管理1.3 施工组织设计1.4 分部(分项)工程安全技术交底1.5 安全检查1.6 安全教育一般项目：1.7 班前安全活动1.8 特种作业持证上岗1.9 工伤事故处理1.10 安全标志2、第二章 文明施工3、第三章 落地式外脚手架4、第四章 悬挑式脚手架5、第五章 门型脚手架6、第六章 挂脚手架7、第七章 吊篮脚手架8、第八章 附着式升降脚手架9、第九章 基坑支护10、第十章 模板工程11、第十一章 “三宝”“四口”12、第十二章 施工用电13、第十三章 物料提升机(龙门架、井字架)14、第十四章 外用电梯(人货两用电梯)15、第十五章 塔吊16、第十六章 起重吊装17、第十七章 施工机具扩展资料：保证施工安全的必要性：实践证明，凡是建立、健全了安全生产责任制的企业，各级领导重视安全生产、劳动保护工作，切实贯彻执行党的安全生产、劳动保护方针、政策和国家的安全生产、劳动保护法规，在认真负责地组织生产的同时，积极采取措施，改善劳动条件，工伤事故和职业性疾病就会减少。反之，就会职责不清，相互推诿，而使安全生产、劳动保护工作无人负责，无法进行，工伤事故与职业病就会不断发生。
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