钢管脚手架扣件的重量是多少

钢管脚手架扣件的重量是多少

根据国家现行标准钢管扣件重量标准为十字扣件2.2斤，对接扣件2.5斤。旋转扣件2.5斤。

扣件的粘砂面积累计不得大于100平方毫米。

扣件的表面不允许有氧化皮。其余技术要求项目符合GB15831－2006的规定。扣件是连接钢轨和轨枕的中间连结零件。其作用是将钢轨固定在轨枕上，保持轨距和阻止钢轨相对于轨枕的纵横向移动。

在混凝土轨枕的轨道上，由于混凝土轨枕的弹性较差，扣件还需提供足够的弹性。扩展资料国内常用的扣件式钢管脚手架是铸铁制作，其机械性能应符合《钢管脚手架扣件式钢管脚手架》（GB15831-2006）材质不低于KT330-08。还要求扣件式钢管脚手架系统零件少，安装简单，便于拆卸。

除了铸铁扣件式钢管脚手架外，还有钢扣件式钢管脚手架。钢扣件式钢管脚手架一般又分为铸钢扣件式钢管脚手架和钢板冲压、液压扣件式钢管脚手架，铸钢扣件式钢管脚手架的生产工艺与铸铁大致相同，而钢板冲压、液压扣件式钢管脚手架则是采用3.5-5mm的钢板通过冲压、液压技术压制而成。钢扣件式钢管脚手架各种性能都比较优越，如抗断性、抗滑性、抗变形、抗脱、抗锈等。

脚手架的钢管扣件有哪几种？

扣件是钢管与钢管间的连接件，其有直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种基本形式。(1)直角扣件：用于连接两根互相垂直交叉的钢管，(2)旋转扣件：用于连接两根呈任意角度相交的钢管。

(3)对接扣件：用于两根钢管的对接连接，扣件形式(a)直角扣件；(b)旋转扣件；(c)对接扣件。

脚手架钢管扣件规格有哪几种？

一、钢管脚手架扣件有三种1）直角扣件（十字扣） 用于两根垂直交叉钢管的连接；如立杆与大横杆、大横杆与小横杆的连接；2）旋转扣件（回转扣） 用于两根成任意角度交叉钢管的连接；3）对接扣件（筒扣或称一字扣）供对接两根钢管用。二、扣件的规格尺寸1）直角扣件（十字扣）2）旋转扣件（回转扣）3）对接扣件（筒扣或称一字扣）三、钢管脚手架扣件使用必须有出厂合格证。

扣件表面应进行防锈处理；扣件活动部位应能灵活转动；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

脚手架扣件标准是什么

    有谁知道什么是脚手架吗?脚手架就是平常在工地上工人们需要使用的建造材料，当短距离运输的时候或者在高处上工作时需要堆放材料的时候都需要用到它。那么什么是脚手架扣件呢?脚手架扣件就是把钢管和钢管直接连接起来的工具。

小的零件起着很大的作用，那么脚手架扣件有什么标准呢? 钢管脚手架扣件标准： 1、钢管脚手架扣件必须符合按规定程序批准的图样进行生产，扣件铸件的材料应采用GB9440，所规定的力学性能不低于KTH 330-08牌号的可锻铸铁或GB11352中ZG 230-450铸钢制作。

扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件抗滑、抗拉性能的要求。 2、扣件与底座的力学性能应符合要求，扣件(除底座外)必须经过65N·m扭力矩试压检验，不允许破坏，外观和附件质量要求也有很多，扣件各部位不允许有裂纹存在。盖板与座的张开距不得小于49mm，扣件不允许在主要部位有缩松，扣件表面大于10mm的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于50m㎡，扣件表面粘砂面积累计不应大于150m㎡。 3、错箱不应大于1mm， 扣件表面凸(或凹)的高值(或深)不应大于1mm。

扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于150m㎡，铆钉应符合GB867的规定，铆接处应牢固，铆接头应大于铆孔直径1mm，且美观，不应有裂纹存在 4、T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料应符合GB700的有关规定。螺栓、螺母的螺纹均应符合GB196的规定，垫圈应符合GB95的规定。T型螺栓M 12，总长为72士0.5mm，螺母对边宽22士0.5mm，厚度14士0.5mm，T型螺栓和螺母的螺纹用3级精度环规、塞规检查。

5、活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm，产品的规格、商标应在醒目处铸出，字迹图案要清晰、完整，扣件表面应进行防锈处理(不能用沥青漆)，油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。 建筑式脚手架扣件标准： 1、立杆纵横间距，应当根据承重，根据计算确定。计算时除了要考虑混凝土重量，还要考虑模板自重，还要考虑浇灌混凝土是冲击荷载，还要考虑工人、工具、机具的重量。

当倾倒混凝土非常快时，冲击荷载极大。(大建筑公司规定，模板支撑系统必须要给出计算书) 2、若接长立杆用了扣件(不是对接扣件)，应当考虑一个扣件的最大承重不能超过700公斤(滑动摩擦)，一般按照不大于500公斤计算(无法保证每个扣件都按照标准紧固)。 3、为了加强立杆稳定，必须按规范要求设置双向节点约束： ①、必须有“扫地杆”。

双向设置，距离立杆底端20～30厘米。防止立杆底部滑移。 ②、立杆中部应当设置双向水平横拉杆(联系杆)、第一根拉杆高度不低于180厘米，不高于200厘米。(是为了不妨碍工人作业通过) ③、以上的水平横拉杆，每间距大约150厘米。

4、必须保证立杆底端放置在稳固的支撑上。不允许直接放置在泥土上。并防止泥土受到水浸软化。