复合材料包括哪三大类

初中化学复合材料有哪些？

①纤维增强型的复合材料。运用范围很广，生活在基本都会用到。

②夹层型的复合型材料。有着不同的物质组成，分层的材料。

③细粒的复合材料。可以用于合金和金属类的陶瓷，是一种比较硬质的混合材料

混杂型的复合型材料。这种复合的材料通常有很多种材料混合而成，星对的复杂，但是可以提高材料的硬度和强度，是一种非常硬的材料。

⑤结构型的复合材料是很好的承重型材料，一般运用在大型建筑上，有非常好的承重能力，可以减少到事故的发生，推动城市化的发展。常用于玻璃和金属之类。

复合材料作用？

1、玻璃纤维：

目前用于高性能复合材料的玻璃纤维主要有高强度玻璃纤维、石英玻璃纤维和高硅氧玻璃纤维等。

高强度玻璃纤维复合材料不仅应用在军用方面，近年来民用产品也有广泛应用，如防弹头盔、防弹服、直升飞机机翼、预警机雷达罩、各种高压压力容器、民用飞机直板、体育用品、各类耐高温制品以及近期报道的性能优异的轮胎帘子线等。

2、碳纤维：

碳纤维具有强度高、模量高、耐高温、导电等一系列性能，首先在航空航天领域得到广泛应用，近年来在运动器具和体育用品方面也广泛采用。

土木建筑、交通运输、汽车、能源等领域大规模采用工业级碳纤维。

3、芳纶纤维：

芳纶纤维比强度、比模量较高，因此被广泛应用于航空航天领域的高性能复合材料零部件（如火箭发动机壳体、飞机发动机舱、整流罩、方向舵等）、舰船（如航空母舰、核潜艇、游艇、救生艇等）、汽车（如轮胎帘子线、高压软管、摩擦材料、高压气瓶等）以及耐热运输带、体育运动器材等。

4、热塑性树脂基复合材料：

热塑性树脂基复合材料是20世纪80年代发展起来的，主要有长纤维增强粒料(LFP)、连续纤维增强预浸带(MITT)和玻璃纤维毡增强型热塑性复合材料(GMT)。

根据使用要求不同，树脂基体主要有PP、PE、PA、PBT、PEI、PC、PES、PEEK、PI、PAI等热塑性工程塑料，纤维种类包括玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维和硼纤维等一切可能的纤维品种。

扩展资料

复合材料主要可分为结构复合材料和功能复合材料两大类。

1、结构复合材料是作为承力结构使用的材料，基本上由能承受载荷的增强体组元与能连接增强体成为整体材料同时又起传递力作用的基体组元构成。

增强体包括各种玻璃、陶瓷、碳素、高聚物、金属以及天然纤维、织物、晶须、片材和颗粒等，基体则有高聚物(树脂)、金属、陶瓷、玻璃、碳和水泥等。

2、功能复合材料一般由功能体组元和基体组元组成，基体不仅起到构成整体的作用，而且能产生协同或加强功能的作用。

功能复合材料是指除机械性能以外而提供其他物理性能的复合材料。如：导电、超导、半导、磁性、压电、阻尼、吸波、透波、磨擦、屏蔽、阻燃、防热、吸声、隔热等凸显某一功能。统称为功能复合材料。

功能复合材料主要由功能体和增强体及基体组成。功能体可由一种或以上功能材料组成。多元功能体的复合材料可以具有多种功能。同时，还有可能由于复合效应而产生新的功能。多功能复合材料是功能复合

初中化学三大复合材料是什么？

初中化学三大复合材料应称为三大有机合成材料。

1、塑料：如聚乙烯塑料，聚氯乙烯塑料，酚醛塑料，脲醛塑料等；

2、合成纤维：如涤纶，腈纶，锦纶（尼龙）维纶等；

3、合成橡胶：如丁苯橡胶，顺丁橡胶，氯丁橡胶等。

初中化学中的复合材料是指将两种或两种以上的不同材料复合起来，使各种材料在性能上取长补短，比单一材料性能优越的材料。

复合材料包括基体和增强材料两部分。基体材料主要有合成有机高分子材料，陶瓷，铝，镁及其他金属等，增强材料主要包括玻璃纤维，碳纤维等。生活中常见的复合材料有钢筋混凝土，玻璃钢，碳纤维复合材料等。

扩展资料：

复合材料的主要应用领域有：1、航空航天领域。由于复合材料热稳定性好，比强度、比刚度高，可用于制造飞机机翼和前机身、卫星天线及其支撑结构、太阳能电池翼和外壳、大型运载火箭的 壳体、发动机壳体、航天飞机结构件等。

2、汽车工业。由于复合材料具有特殊的振动阻尼特性，可减振和降低噪声、抗疲劳性能好，损伤后易修理，便于整体成形，故可用于制造汽车车身、受力构件、传动轴、发动机架及其内部构件。

3、化工、纺织和机械制造领域。有良好耐蚀性的碳纤维与树脂基体复合而成的材料，可用于制造化工设备、纺织机、造纸机、复印机、高速机床、精密仪器等。④医学领域。

复合材料三要素？

复合材料的三要素：基体,增强体,界面

　　复合材料应从提高结构效率、工艺效率与降低成本上寻求发展，目前，复合材料技术的发展趋势主要包括以下几点： 　　

　　首先，应不断开发和应用更高比强度、比模量的新型纤维，如PBO纤维、PIPD（M5）纤维、纳米纤维等。

　　第二，加强复合材料中纳米材料的应用，直接将一维纳米线用作增强剂，可使复合材料具有极其优异的力学性能。

　　目前，在装甲复合材料中，国外已开发出纳米陶瓷、碳纳米管、纳米金属氧化物等增强的聚合物装甲材料。如何使碳纳米管在聚合物中实现良好分散、拉直、取向定向、有序排列，将是纳米复合材料仍需研究的重点。

　　第三，应不断向功能化、结构/功能一体化和智能化、仿生化发展。

　　复合材料具有设计自由度大的特点，适合于向功能材料和结构/功能材料发展以及向高级形式的复合发展。包括由宏观层面的复合向亚宏观和微观层面的复合发展，由实现机械功能为主的复合向实现电、磁、光、声功能的复合发展，以及进一步向机敏与智能复合材料、仿生复合材料等发展。

　　第四，向低成本化方向发展，不断发展材料复合新技术。复合材料的制造成本通常为原材料20%、成型加工70%、质量控制和检测成本10%。因此降低复合材料成本的重点是成型工艺，其次是原材料成本。

　　成型工艺应在以下方面突破进行改进和发展：

　　首先，发展和使用RTM和树脂膜浸熔工艺（RFI），发展新的低成本的非加热固化工艺，主要有微波、电子束（EB）、超声波、紫外光等方法。

　　其次，发展工艺模拟技术，建立铺层、浸胶、固化等过程的模型和采用人工智能模拟，优化工艺，提高工艺参数准确性、自动化程度和制品合格率。

　　同时，开发一体化、自动化的成型工艺，如采用缠绕-热压罐、热压罐-RTM等组合，采用拉挤、缠绕等自动化工艺，发展自动化模压、一机多模模压等成型技术。

　　可采用以下方法降低原材料成本。采用大丝束碳纤维进行成型，国外已出现160K、320K碳纤维；开发低温固化、高温使用的树脂和预浸料，以降低能耗；使用混杂纤维复合材料。

　　此外，发展材料复合新技术。基于微观、亚微观和显微尺寸结构层次上的复合新技术是新一代复合材料发展的重点。

　　如在材料合成过程中在基体中产生弥散且与母体有良好相容性、无重复污染为特点的原位复合技术；以自放热、自洁净和高活性、亚稳结构产物为特点的自蔓燃复合技术；以组分、结构及性能渐变为特点的梯度复合技术；以携带电荷基体通过交替的静电引力来形成层状高密度、纳米级均匀分散材料为特点的分子自组装技术；以依靠分子识别现象进行有序堆积而形成超分子结构为特点的分子复合技术等。复合材料发展三要素

复合材料主要有哪些特点？

特点：

1、含两种或两种以上物理性质不同并可用机械方法分离的材料；

2、可人为控制将一种材料分布到其它材料中，以达最佳性能；

3、性能优于单独组分材料，并具独特性能。

复合材料：由两个或两个以上的独立物理相，包含基体材料和增强材料所组成的一种固体产物。

复合材料分三类：

1、天然复合材料，如木材、骨骼、肌肉等；

2、细观复合材料，如合金、增强塑料等；

3、宏观复合材料，如钢筋混凝土等。

复合材料的制备？

该方法包

a)提供石墨烯基材料；

b)将石墨烯基材料加入到分散体中以形成第一层，该分散体包括多个活性炭颗粒，该第一层包括布置在一个或多个活性炭颗粒上的石墨烯基材料，

c)在包括石墨烯基材料的第一层上沉积包括准电容材料的第二层以获得复合材料。

在第三方面，提供了包括根据第一方面的复合材料或通过根据第二方面的方法制备的复合材料的电极。

生产复合材料制品需要哪些设备及工具？

复合材料有很多种类，包括非金属材料和金属材料 需要以下设备：

1、剪板机。被复合材料的尺寸可能不符合要求，需要用剪板机将其进行剪切。比如要加工复合钢带，钢板购买回来一般是一大块一大块，需要进行剪切。

2、校平机，用于校平被复合材料的平整度。经过剪切后的材料肯定出现弯曲，包括加工时也造成弯曲，这些都需要校平。

3、打磨机。两种材料复合之前需去除氧化皮或油等杂质。

4、除油工具。可以是槽，放入碱水。一般的金属材料，特别是钢铁，表面都是有油的（金属加工时冷却液，最后用油保护等）。其它的有色金属材料可能没有油。此步可以省去。

5、感应炉、烧结炉等。主要是指加温设备

6、轧机。最重要的设备。

上面的设备可以按最低要求制作出复合材料，但是，材料制作出来后，需要进行相关的检测。

复合材料，原材料一般是粉末。需要检测粉末的成分、颗粒度（颗粒度分布）、颗粒形状

中间工序需要检测材料的尺寸

成品后不仅需要检测尺寸，还可能会检测成分、金相等。用于特别重要的产品，可能还需要进行机械力学性能测，比如硬度、疲劳强度、弯曲、延伸率（一般由基材决定）、粘结牢度、复合材料的均匀性等

中国提出的著名的复合材料？

液态金属复合材料其实是一种内部包含低沸点工质的，由液态金属和硅胶制成的材料。（液态金属并不只是一种，而是种类繁多的大家族，通过不同的金属和配比，可以获得不同性能的液态金属）研究小组负责人表示，这种材料也是我国在国际上最早提出的液态金属硅胶复合材料体系的延伸。