自流平水泥怎样施工

自流平水泥怎样施工

自流平水泥施工的具体操作如下：工具：水泥自流平、界面剂、齿耙、钉鞋、消泡滚筒、滚筒刷、搅拌机。1、要先检查好地面有没有干燥，干裂的情况，最好确保地面的平整性，湿润度和硬度。

水泥自流平施工时需要根据工作区的宽度设置施工缝。

一般来说施工宽度不超过6~8米，施工面可采用泡沫橡胶条分隔，橡胶条分隔前应放线定位。2、准备一个大桶，要严格按照自流平石灰和水的比例进行调和搅拌。搅拌要分两次进行，第一次搅拌大约需要3~5分钟，然后停顿2分钟，让水泥反应一下，之后再搅拌约3分钟，第二次要彻底搅拌，不能有块状或干粉的现象出现。最后出现的效果要呈流体状。

3、等自流平水泥晾置了半个小时之后就可以把它倒在地面上，使用带齿的靶子把自流平靶开，然后根据要求的厚度靶到不同大小的面积。等到它自然流平后，用带齿的滚子在上面纵横滚动。4、最后的步骤就是等，一般等上个一天一夜，具体时间不定，一直等到自流平水泥完全干燥为止。

水泥自流平地面的施工流程

地面自流平的做法如下：1、封堵工作。施工前，要先做好前期准备，也就是封堵工作，需要把门口、排水口等泄露部位都封堵好。

2、基层处理。

基层处理，就是要把施工区域的杂物都处理干净，比如：颗粒物和垃圾等需要及时处理。而且地面有凹凸不平的地方也要处理，凸的地方铲除，凹的地方要填补，保证表面处于平整状态。3、环境。基层处理好了，还要关闭门窗，避免受到风和灰尘的影响。

如果有阳光直晒的地方，要做好遮挡，否则会影响施工质量。4、涂刷界面剂。前期工作都准备好了，开始涂刷一层界面剂，通常要刷两遍，等第一遍干燥后才能做第二遍，涂刷时不要漏刷，要保持均匀。

5、搅拌。将粉料加水均匀的搅拌，需要按照材料的比例加水，有条件的话，最好采用机械搅拌，保证均匀。6、浇筑。

粉料搅拌好了，开始浇筑过程，这个步骤很重要。因为自流平砂浆的流动性较大，所以施工时，需要采用刮板工具。而且还要使用排气滚筒，在表面滚一遍，可以起到排气效果，防止地面出现小气孔。

7、养护。等地面浇筑完成后，需要做好表面养护，应根据厂家产品说明进行养护。最好在表面覆盖一些保护物，而且养护期间不能在上面行走，还要注意关好门窗。

自流平的施工方法

自流平的施工方法如下：1.首先要对地面做最基层的处理、打扫，并做好无尘处理。2.然后进行滴水检测，水滴面积无缩减，清澈。

3.倒入涂刷界面剂，其目的是对基层封闭，增强地面基层与自流平砂浆层粘连强度。

4.在桶中倒入自流平水泥，然后加水，加水时（严格按照说明书上自流平与水的比列），进行搅拌，时间不得低于2分钟，要做到充分融合。5.把自流平水泥倾倒在地面上，做到水泥可以沿地面流动，但不能完全每个角落都找平，需要施工人员将水泥逐步推开，用专用的工具把每个角落都找平，接着使用消泡滚筒按压自流平，排除起泡部位及辅助消除自流平地面上的缝印。6.根据现场温度及通风情况，等自流平彻底干固，就可以准备铺设地板了。

水泥自流平地坪怎么做

首先是基层处理： 施工前的基层混凝土强度须≥C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整，然后将基面上的零散杂物清除干净，必须保持表面坚硬，平整洁净。 将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。

普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。

然后是界面处理：如为光滑基层，建议做凿毛或拉毛处理。推荐使用EC-1表面处理剂，使用时按EC-1：水：水泥：细砂＝1：1：1：1的比例搅拌均匀，涂刷或喷涂在基面上即可。EC-1参考用量为0.2～0.3kg／m2。 表面不粘手时，即可进行自流平施工。

搅拌：小面积或公路施工时，可用小型电动搅拌器（200～500转／分），在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料；大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工。 将适量的清水倒入桶中，开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包（最好在1分钟内加完），搅拌4～5分钟，静止约1分钟后，再次搅拌至均匀无团的浆状即可。 寒冷的情况下，宜用温水（不超过40℃）搅拌。

砂浆的温度保持在5℃以上。浇注与整平： 将搅拌好的倒出，均匀的铺开，用专用齿口刮板控制厚度，本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3～30　mm，参考用量1.6kg／m2／mm。 施工人员可穿好钉鞋进入施工地面，用齿口刮板将砂浆面层刮平，以消除倾倒衔接处的不平，并保持所需的厚度。

用放气滚筒轻轻滚动以消除搅拌时产生的气泡。 拌和好的应在35分钟内用完。养护： 常温条件下可不养护，高温或低温情况下须在初步硬化后采取浇水或覆盖湿麻袋、草席等措施养护1～3天。

重度交通地面需养护3天后方可通行。水泥自流平地面是使用了水泥（高铝水泥、硅酸盐水泥等）加入水之后，使其形成自由流动的地面涂料，根据地面的坑洼的情况在地面上能够快速施工硬化的地面材料（只适用于相对水平的地面，倾斜地面时不适合的，在流动性较低的情况下可在倾斜程度较低的地面快速施工，所以其并不要求绝对水平的前提）。水泥自流平是科技含量高、技术环节比较复杂的高新绿色产品。水泥自流平用途广泛，可用于工业厂房、车间、仓储、商业卖场、展厅、体育馆、医院、各种开放空间、办公室等等,也用于居家、别墅、温馨小空间等等。

可作为饰面面层，亦可作为耐磨基层。

自流平水泥施工的工艺流程

1、在自流平水泥施工之前要用打磨机打磨基础地面，磨掉地面的杂质、砂粒和浮尘，并将局部高起严重的地方磨平。打磨之后再用吸尘器将灰尘吸干净。

2、用处理剂对基础地面进行处理。

先按照稀释要求西施处理机，通过防脱毛的羊毛滚按照先横后竖的涂刷方式均匀的涂在地面上，等到规定时间之后再进行自流平水泥施工。这样做的目的是增大水泥与地面之间的粘结力，防止水泥在使用过程中开裂或脱壳。3、按照自流平产品要求的水灰比例将水和灰倒入一个大桶中，再用电动搅拌器进行彻底搅拌。一般情况下，搅拌分两次进行，第一次搅拌5~7分钟后，停顿2分钟，再搅拌3分钟左右，直至桶中的自流平水泥呈流体状，没有块状或干粉出现为止，搅拌好的自流平水泥在半小时内使用。

4、再使用打磨机对自流平水泥表面的浮尘、颗粒、小气孔、高低差进行精细打磨处理，再用吸尘器将灰尘吸净。扩展资料自流平水泥施工注意事项1、保证基础地面清洁、平整自流平水泥对于基础水泥地面要求很高，首先就是水泥砂浆面要保持清洁，不能有沙粒；水泥砂浆与地面之间不能有空壳；水泥面两米范围内高低差小于4mm。2、工作区域允许稍许通风，但是门窗应封闭好，以避免在施工时和施工后产生气流。

在施工时和施工后一周内室内和地面温度应高于是10℃。地面混凝土的相对湿度应小于95%。3、搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。

把自流平水泥倒在地面上，用带齿的靶子把自流平靶开，根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。

地面自流平怎样施工

地面自流平施工办法：1、基础地面的要求：首先就会要求水泥地面清洁，干燥，平整等。具体如下：水泥砂浆与地面间不能空壳、水泥砂浆面不能有砂粒，砂浆面保持清洁、水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm。

地面必须干燥，含水率用专用测试仪器测量不超过17度。

基层水泥强度不得小于10Mpa。2、施工前的准备：（1）在自流平水泥施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。

（2）清洁好地面后，上自流平水泥前必须用表面处理剂处理，按厂家的要求把处理剂稀释，用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀，不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同，等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。

水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力，防止自流平水泥的脱壳和开裂。建议地面处理剂涂刷两次。3、上自流平（1）准备好一个足够大的桶，严格按照自流平厂家的水灰比加入水，用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。

搅拌分两次进行，通常一次搅拌约半刻钟左右，中间需停顿120秒，让其发生反应，之后再搅拌约180秒。（2）搅拌好的自流平尽量在半个钟头之内使用。把自流平水泥倒在地面上，用带齿的靶子把自流平靶开，根据要求的厚度靶到不同大小的面积。

待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。根据现象不同的温度，湿度和通风情况，自流平水泥需8-24个钟头后方能彻底干透，干透前不可进行下一步的施工。4、精打磨处理自流平施工离不开打磨机，自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小的气孔，颗粒及浮尘，门口与走廊也可能有高低差，这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。

打磨后用吸尘机把灰尘吸干净。