古代水泥是怎么做成的

古代水泥是怎么做成的

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

水泥的生产工艺是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。

水泥一般分普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特殊水泥。掺混合材料的硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物质以达到特殊效果，如矿渣水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等等。这些水泥的原料就比原来的普通硅酸盐水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。 特殊水泥在材料阶段和制作工艺上有些不同，如高铝水泥(铝酸盐水泥)的材料是铝矾土、石灰石经过煅烧得到熟料，然后磨细成为铝酸盐水泥的。

其他有一些特性水泥用途较小，如白色水泥，主要用于装饰工程，材料是纯高岭土、纯石英砂、纯石灰石，在合适的温度煅烧成熟料。

古代是怎样生产水泥的

1756年，英国工程师J.斯米顿在研究某些石灰在水中硬化的特性时发现：要获得水硬性石灰，必须采用含有粘土的石灰石来烧制；用于水下建筑的砌筑砂浆，最理想的成分是由水硬性石灰和火山灰配成。这个重要的发现为近代水泥的研制和发展奠定了理论基础。

1796年，英国人J.帕克用泥灰岩烧制出了一种水泥，外观呈棕色，很像古罗马时代的石灰和火山灰混合物，命名为罗马水泥。

因为它是采用天然泥灰岩作原料，不经配料直接烧制而成的，故又名天然水泥。具有良好的水硬性和快凝特性，特别适用于与水接触的工程。扩展资料：新型干法水泥新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保。

新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来，日本德国等发达国家，以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95%，中国第一套悬浮预热和预分解窑1976年投产。该技术优点：传热迅速，热效率高，单位容积较湿法水泥产量大，热耗低。

古代的人可以制造水泥吗

能。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组成成分的名称冠以活性材料的名称进行命名，也可再冠以特性名称，如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等。扩展资料：水泥在硬化过程中，如果不产生不均匀的体积变形，没有产生裂缝、弯曲等现象，则称为体积安定性合格;如果水泥硬化后体积产生了不均匀变化，造成有害的膨胀，将使建筑物开裂，甚至崩溃，则称为安定性不合格。此种水泥不能在工程中使用。如果水泥中含有过多的游离氧化钙或氧化镁，特别是颗粒较粗，而且在工厂的存放时间又较短时，就会产生安定性不合格的现象。因为这种过火(1000℃以上)的氧化钙与氧化镁没有完全经过充分熟化，本身水化很慢，在水泥凝结以后即在有水泥石约束的条件下才开始水化，产生体积膨胀后，就会形成开裂现象。此外，如果水泥中三氧化硫含量过多时，会生成硫铝酸钙，体积膨胀，也将造成安定性不良。参考资料来源：百度百科-水泥早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。

长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组成成分的名称冠以活性材料的名称进行命名，也可再冠以特性名称，如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等。扩展资料：水泥在硬化过程中，如果不产生不均匀的体积变形，没有产生裂缝、弯曲等现象，则称为体积安定性合格;如果水泥硬化后体积产生了不均匀变化，造成有害的膨胀，将使建筑物开裂，甚至崩溃，则称为安定性不合格。此种水泥不能在工程中使用。如果水泥中含有过多的游离氧化钙或氧化镁，特别是颗粒较粗，而且在工厂的存放时间又较短时，就会产生安定性不合格的现象。

因为这种过火(1000℃以上)的氧化钙与氧化镁没有完全经过充分熟化，本身水化很慢，在水泥凝结以后即在有水泥石约束的条件下才开始水化，产生体积膨胀后，就会形成开裂现象。此外，如果水泥中三氧化硫含量过多时，会生成硫铝酸钙，体积膨胀，也将造成安定性不良。

水泥是谁制造出来的，经历了怎样的发明过程？

作为一种在现代建筑工程中经常运用到的建筑材料，水泥的用处可以说是十分广泛。水泥最早是由一个英国的工程师斯米顿发明的。

在18世纪的50年代，工程师斯米顿被任命建造灯塔。

普通的灯塔材料受到海水的冲刷会损坏，所以斯米断不断寻找能够经受海水侵蚀的建筑材料。在他的研究中，他发现石灰石中加上粘土并经过一定的处理后，形成的砂浆有很高的硬度，斯米顿的研究成果为后面几十年间各个国家对水泥的研究都奠定了基础，随着各种水泥的问世，建筑行业发展的也就更快了。一、水泥和混凝土的简介水泥是一种粉状的水硬性胶凝材料，把它放在水中不断搅拌后形成的浆体能够在空气中逐渐硬化，同时将另一些建筑材料，比如砂、石凝固在一起。硅酸盐水泥当中的主要成分是二氧化硅，氧化钙，三氧化二铁和三氧化二铝。

除了水泥之外，还有另外一种广为人知的建筑材料是混凝土，混凝土其实是用水泥，砂和石按照一定的比例和水混合在一起，再经过一些搅拌养护的步骤形成的水泥混凝土，它同样广泛应用于各种建筑工程。二、水泥的制造方法以硅酸盐成分为主的水泥的原料主要是石灰石和粘土。这些原料经过破碎，配料，打磨，煅烧成熟料之后，再加入适当比例的石膏或者一些混合材料，就可以制成水泥。

水泥生料的配备方法有一些不同，因此，水泥的生产方法也可以分为两类，分别是干法和湿法。干法是指把原料烘干磨碎，再放入窑内煅烧成熟料。湿法是指把原料和水。

混合在一起磨成浆之后再放入窑那段烧成熟料。用干法生产水泥的优点是热耗较低；湿法的优点则在于操作较简单，能够方便控制生料的成分。水泥的品质也会影响建成的建筑质量，所以采用质量好的水泥是很重要的。

可以通过查看水泥的外包装来判断水泥的品质好坏，一般正规厂商出产的水泥都有齐全的各种标识。另外，还可以看看水泥的颜色，呈灰白色的就是正常的水泥，如果是有其他的颜色或者颜色过深，则水泥可能混合了其他的杂质。

到处都要用的水泥是怎么诞生的呢?

世界上使用最多的有限自然资源是石油，无论是铁矿石铜矿还是稀有矿产，都离不开国内的建筑资源。本题我们说的是矿产资源，但是你能相信在所有的矿产资源中，水泥是世界上仅次于石油的第二大资源。

水泥被广泛使用，是城乡常见的建筑材料。

也是大自然的馈赠。但是你知道无处不在的水泥是怎么做出来的吗，全世界有数百家水泥厂，每年生产超过1亿吨水泥。仅一个中型水泥厂的年生产能力就可以达到上百万吨，但水泥的生产离不开石料，所以几乎所有的水泥厂都直接建在离采石场3公里左右的地方。一、生产水泥需要哪些步骤，随着一声巨响，一些山坡在炸药的威力下坍塌，露出用来制造水泥的石灰石，然后用铲车铲到大卡车上。

石灰石不平整。石灰石是用卡车运到水泥厂的，因为从矿里出来的石灰石通常是坚硬的。然后石灰石直接倒入巨大的破碎机中进行破碎，再通过两公里长的传送带送到工厂的生产线上。

除了石灰石，铁矿石要从另一个矿里开采，因为水泥必须掺入一定量的铁才能真实。二、混合矿石被运送到一个巨大的磨机中进行研磨。水泥厂的磨机一般用4500马力的机器，因为马力不够，工作完成不了。

磨机底部的三个巨大的滚筒可以迅速将矿石磨成粉末。这些磨机每小时能高效率地磨碎350吨矿石。粉碎机将粉碎后的粉末喷到13米高的塔顶，然后向下通过5个加热器，层的温度越高，下层直接达到900摄氏度。

三、粉末的加热还没有完成，这条巨大的管道其实就是一个高温窑，是水泥制造过程中最关键的一环。在手动操作下，机器将继续转到管道窑燃烧锅炉的温度。此时管道窑的温度会继续上升到1400摄氏度，窑粉会发生化学反应，逐渐分解成氧化钙矿石，同时释放出二氧化碳气体，完成虚火。

古代什么时候开始有水泥的？

水泥这个词的意思是粘合剂。所以骨胶和浆粘也可以说和水泥是同一类物质。

但今天我们所说的水泥，只指硅酸盐水泥。

硅酸盐水泥虽是在19世纪发明的，但早在1700年前的古代，罗马人在建造砖房时，就对如何使砖和砖相粘合进行热心的研究。罗马人首先使用石灰做砖的粘合剂。普通的石灰叫做生石灰，加水则变成粘粘的熟石灰，掺进砂子则是灰浆。灰浆在空气中吸进二氧化碳，变成碳酸钙而逐渐凝固。

所以，可以利用灰浆做为砖的粘合剂。然而，罗马人又进一步用石灰、石膏和火山灰混合焙烧而发明了更优质的粘合剂。这与今天所使用的水泥在性质上及其相似，罗马人还把这种粘合剂当作钢筋水泥那样使用。

在罗马的建筑中，多是采用石、砖分两层砌墙，中间加进这种“水泥”，使其凝固的建筑方法。由于罗马人发明了这种优秀的“水泥”，所以后来在欧洲一直使用这种罗马式“水泥”。