玻璃幕墙施工（玻璃幕墙施工工艺流程）

竖隐横明玻璃幕墙施工步骤？

幕墙有构件式，构件式需要在现场制作安装，一般有全隐、半隐的，不论是那种构件式幕墙，施工步骤肯定是后置埋板(有预埋板的另说)的安装→转接件焊接→安装主龙骨→安装次龙骨→安装托条→安装玻璃→安装压块→打密封胶这样的步骤。

玻璃水幕墙施工全过程？

1、首先，我们要设计相关的纸，在施工的时候， 先设计好的施工纸，最后要按照纸上面的相关内 容进行施工。

2、接着，我们要在主体结构上面进行施工，对于高 层的建筑墙面要保证它的质量。在施工的过程当中， 先测量放线依照结构审查时候的放线标记以及在预埋 时候的十字线中心进行安装基准线。

3、需要用L型的转接件进行安装，根据当时预埋的 放线标记，将转角的地方对应型号的的螺栓固定在预 埋件上面。转接角上面和下面的偏差不能够大于两毫 米左右的偏差，也不能够大于两毫米。

4、L型转接码的立柱处边将其横放保持水平，不能 够因为预埋板的倾斜而跟着它倾斜，尽量的选用测量 仪，测量平行之后再放上去。

5、接下来，安装竖向铝立柱，安装它的时候是从结 构的底部从下往上进行安装，按照一开始的纸进行 加工孔位，最后还要检查一下孔位是否正确。

6、安装完毕之后，可以用M12乘140的不锈钢螺栓固 定在转接角上面，将铝立柱安装完之后，一定要保持 铝立柱和角钢码的距离，距离要用两毫米的垫片进行 隔离。

7、最后应该在预埋板之间用一些钢条作为支点就完 成了玻璃幕墙的施工。

关于玻璃幕墙工程的正确做法是？

1、玻璃贴在两竖边有安装槽的玻璃框上，玻璃框竖边用固定片固定在铝合金框格体系的竖杆上；

2、玻璃上下两横边固定在铝合金框格体槽梁的镶嵌槽上，玻璃与玻璃框竖边的粘接由工厂内专用车间加工注胶完成，材料表面清洁，粘接质量有保证。

外墙玻璃施工方法？

1、制作边框如细木工板、方钢。

2、玻璃复尺、玻璃安装：插入上槽后落至夏槽，玻璃与玻璃之间卡住，打玻璃胶。

3、包框如不锈钢、铝塑板、木饰面板等等

4、铝制隔断是成品直接制作框架，不需要包框。就是先装下框架，比如不锈钢，铝框。最后按玻璃。注意玻璃最好是钢化的！

玻璃幕墙施工工艺流程是？

1.

首先,我们要设计相关的纸,在施工的时候,先设计好的施工纸,最后要按照纸上面的相关内容进行施工。

2.

接着,我们要在主体结构上面进行施工,对于高层的建筑墙面要保证它的质量。在施工的过程当中,先测量放线依照结构审查时候的放线标记以及在预埋时候的十字线中心进行安装基准线。

3.

需要用L型的转接件进行安装,根据当时预埋的放线标记,将转角的地方对应型号的的螺栓固定在预埋件上面。转接角上面和下面的偏差不能够大于两毫米左右的偏差,也不能够大于两毫米。

4.

L型转接码的立柱处边将其横放保持水平,不能够因为预埋板的倾斜而跟着它倾斜,尽量的选用测量仪,测量平行之后再放上去。

玻璃幕墙更换玻璃胶施工方案？

玻璃幕墙更换玻璃胶，也就是打胶前应用干净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位。

驳接玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫胶条塞紧，保证平直，并按设计要求进行打胶。

打胶前，在需打胶的部分粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直。

打胶时要持续均匀，操作顺序一般是：先打横向缝后打竖向缝;竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡，空心，断缝，夹杂，若有应及时处理。

隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次时打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密。玻璃胶修饰好后，应将粘贴在玻璃上的胶带撕掉，玻璃胶固化后应清洁内外玻璃，做好防护标志。

电梯玻璃幕墙安装全过程？

1、定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。 2、调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。 3、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。

(一) 施工准备 　　1、材料准备：根据纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。 　　2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。 　　3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。 　　4、技术准备：熟悉纸，准备有关集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 (二)测量放线 (三)预埋件偏差过大的修补 　　1、预埋件安装 　　2、质量要求 　　预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 (四)立柱制作安装 　　1、 立柱制作 　　为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工，委托铝材生产按加工。立柱加工在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。 　　2、 立柱安装 　　立柱安装前，先把芯套(接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。)插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。 　　立柱安装顺序由下至上。 　　第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线(钢琴线)重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。 　　一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 (五)横梁制作安装 　　1、横梁由根据加工加工好后送工地现场安装。 　　2、横梁位置测量 　　3、横梁安装 　　将横梁两端的连接件(铝角码)和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。 (六)结构玻璃装配组件制作 　　结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，加工工艺如下： 　　1、铝框装配 　　铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工作台上设置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。 　　2、玻璃制作 　　玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。 　　3、净化 　　净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净化，才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。对油性污渍用二甲苯，；对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合剂。 　4、定位 　　定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条接触，不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。 　　5、注胶 　　将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机注胶，注胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；一个组件注胶结束，立即用刮刀将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进行。 　　6、养护 　　注胶后的板材应在静置场静置养护，单组份结构胶静置7天后才能运输。 养护环境要求温度为23±5℃，相对湿度为70%±5%；养护时玻璃板块要搁平；叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺寸偏差≤0.5mm。

框支承玻璃幕墙安装工艺流程？

玻璃幕墙安装流程有:1、工艺流程: 安装各楼层紧固铁件 → 横竖龙骨装配 → 安装竖向主龙骨 → 安装横向次龙骨 → 安装镀锌钢板 → 安装保温防火矿棉 → 安装玻璃 → 安盖板及装饰压条 2、安装各楼层紧固铁件:主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法,均要按设计纸要求进行操作,一般方式:在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件,角钢连接件与预埋件焊接,然后用螺栓(镀锌)再与竖向龙骨连接