操作散装水泥罐车时有哪些事项要注意

操作散装水泥罐车时有哪些事项要注意

散装水泥罐车大家差不多都看到过，但是操作起来就没那么容易了，要注意的事项非常多。下面笔者结合了散装水泥罐车生产厂家梁山昊骏公司的技术人员给大家简单讲解一下操作这个车时应注意哪些事项。

第一，空压机损坏方面。

应缓慢增速或减速空压机，不要快速启动或停止，这样会产生的冲压力会损坏空压机。不要在减压前停止空压机，否则，粉粒物料可能倒流进气缸，造成空压机严重损坏。驾驶散装水泥车时切记不要在超速和超压的状态下运行，这样会严重损坏空压机。第二，车的保养方面。

对车的保养要做到位，要及时检查和清洁滤油网。正常情况每季度检查、清洁一次，如果机器使用率高，应一个月检查、清洁一次。还有就是每工作三十个小时要保养、清洁空气滤芯。

转动滤芯的同时，用压力小于0.6MPa的压缩空气由内向外吹。保养五次后，请更换新滤芯。严禁用油或水清洗滤。

第三，及时供油和换油方面。开机前需检查油标。油位不得低于油标下限；需经常检查油泵是否供油，若不供油，应立即停机检查，否则，缺油会严重损坏空压机。

要按期更换润滑油。新机使用三十小时后，排出曲轴箱里的油，清洁曲轴箱内部及滤油网，然后换油。以后每年照上述换油一次。

水泥罐车的挂挡技巧

一档起步：车辆点火起步时踩死离合轻点油门，看转速表到2000转左右，放离合，松手刹，车辆起步。挂2挡，左靠边往后拉到空挡停一下，再往后拉。

在水泥搅拌车作业前必须进行检查，确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效，搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤，搅拌叶片磨损在正常范围内，底盘和副车架之间的U形螺栓连接良好。

在社会道路上行驶必须遵守交通规则。转弯半径应符合使用说明书的要求，时速不大于15km。进站时速不大于5km。扩展资料：水泥罐车驾驶注意事项：1、水泥罐车开始使用时，必须进行全面检查和试车，一切正常时，方可正式使用。

2、输送混凝土的容量，质量及塌落度应符合第二章中的规定。3、水泥罐搅拌车在露天场地停放时，装料前应先将搅拌筒反转，把筒内的积水(或雨水)和杂物卸出，以保证运送混凝土的质量。4、水泥罐车在出料斗、卸料溜槽旁工作时，要配带防护用品。

不要接近料斗及搅拌口,也不要向内窥看,更不得用手去摸旋转的搅拌筒。

水泥罐车如何操作？

水泥罐车操作规程1、水泥罐车司机首先必须遵守装货汽车司机的安全操作规程。2、水泥罐车司机必须认真学习，掌握水泥罐车的构造、性能、原理、驾驶、维护、保养等技术及安全操作规程；工作前穿戴好规定的防护用品。

3、水泥罐车司机必须做到：起步前，检查罐体上面是否有人，严禁有人行驶。

4、装料时必须按以下顺序进行：（1）先打开排气阀；（2）打开后仓窑封盖，进行装料作业；（3）关闭后仓窑封盖；（4）打开前仓窑封盖，进行装料作业；（5）关闭前仓窑封盖；（6）关闭排气阀；（7）上紧前后封闭盖挂上前后安全钩。5、卸料前必须检查空压机的紧固性，传动装置是否完好，检查各仓封闭盖及各部位阀门是否安全可靠，方能准备开机卸料。

混凝土罐车操作注意事项有哪些

1混凝土输送泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险的。2泵车臂架泵送混凝土的高度和距离都是经过严格计算和实验确认的，任何在末端软管后续接管道或将末端软管加长超过3m都是不允许的，由此产生的风险由操作者自己承担3未经授权禁止对泵车进行可能影响到安全的修改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用大直径输送管或增加输送管壁厚，更改控制程序或线路。

对臂架及支腿的更改等等4泵车操作人员必须配戴好安全帽，并遵守安全法规及工地上的安全规程支承安全注意事项：1支承地面必须是水平的。

否则有必要做一个水平支承表面。不能支承在空穴上。2泵车必须支承在坚实的地面上，若支腿压力大于地面许用压力，必须用支承板或辅助方木来增大支承表面积。3泵车支承在坑、坡附近时，应保留足够的安全间距4支承时，须保证整机处于水平状态，整机前后左右水平*偏角不超过3度。

5在展开或收拢支腿时，支腿旋转的范围内都是危险区域，人员在范围内有可能被夹伤6支承时，所有支腿必须伸缩和展开到规定的位置（支腿与支耳上箭头对齐，前支腿臂与前支腿伸出臂箭头对齐）否则有倾翻的危险7必须按要求支撑好支腿才能操作臂架，必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿8出现稳定性降低的因素必须立即收拢臂架，排除后重新按要求支承，降低稳定性的因素包括雨、雪水或其它水源引起的地面条件变化。伸展臂架安全注意事项：1只有确认泵车支腿已支承妥当后，才能操作臂架，操作臂架必须按照操作规程里说明的顺序进行2雷雨或恶劣天气情况下，不能使用臂架。臂架不能在大于8级风力的天气中使用3操作臂架时，臂架的全部都应在操作者的视野内4在高压线附近作业时要小心触电的危险，应保证臂架与电线的安全距离5臂架下方是危险区域，可能有混凝土或其它零件掉落伤人6末端软管规定的范围内不得站人，泵车启动泵送时不得引导末端软管，它可能会摆动伤人或喷射出混凝土引起事故启动泵时的危险区就是末端软管摆动的周围区域。

区域直径是末端软管长度的两倍。末端软管长度为3m，则危险区域直径为6m.7切勿折弯末端软管，末端软管不能末入混凝土中。8如果臂架出现不正常的动作，就要立即按下急停按钮。

由专业人员查明原因并排除后方可继续使用。泵送及维护安全注意事项：1泵车运转时，不可打开料斗筛网、水箱盖板等安全防护设施，不可将手伸进料斗，水箱里面或用手抓其它运动部件2泵送时，必须保证料斗内的混凝土在脚板轴的位置之上，防止因吸入气体而引起的混凝土喷射3堵管时，一定要先反泵释放管道内的压力，然后才能拆卸混凝土输送泵管道。

水泥罐车如何操作

装料装卸操作过程如下：1、卸料前先检查卸料碟阀、外接气源接口、排气阀和两个进料口是否关闭并拧紧，如果未拧紧，要先拧紧，防止漏气。2、起动发动机并将变速器换至空档，同时踩下离合器踏板，使变速箱与发动机彻底分离；3、打开取力器电磁阀开关，同时缓慢松开离合器踏板，使空压机转动。

4、调整操纵机构的操纵手柄，将空压机转速调至900r/min左右，并稳定下来。

5、当压力达到0.18MPa时，先打开助吹管，然后打开前后仓卸料碟阀，开始卸料，此后空压机指针将稳定某一值。6、在气压降到0.04Mpa时，后仓已经卸完，关闭助吹管，然后把后仓碟阀和后仓进气阀关闭，即只让前仓卸料，此后压力将上升并稳定到某一值。7、当气压表压力达到0MPa时，卸料完毕，关闭空压机（关闭取力开关），关闭卸料碟阀。工作原理：利用本车动力驱动空气压缩机， 将压缩空气经管道送入密封罐体下部的气室，使气室液态化床上的粉粒体悬浮成流态状，当罐内压力达到额定值时，打开卸料阀，流动化物料通过管道流动而进行输送。

基本结构：1、汽车底盘。 　2、取力器。3、空气压缩机。

　4、空气管道。5、罐体。 　6、卸装料装置。