为什么透水混凝土要用P.0水泥而不用P.C水泥？

为什么透水混凝土要用P.0水泥而不用P.C水泥？

首先，透水混凝土，又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料。

透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构， 故具有透气、透水和重量轻的特点。

其次，还要知道两种水泥的区别：水泥种类不同：PO指普通硅酸盐水泥，PC指复合硅酸盐水泥。强度等级不同：PO普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。PC复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。化学指标不同 ：普通硅酸盐水泥烧失量要求不能大于5.0%，复合硅酸盐水泥烧失量不做要求。

普通硅酸盐水泥(质量分数)MgO不能大于5.0%，如果水泥压蒸试验合格，则允许放宽至6.0%；复合硅酸盐水泥MgO小于6.0%，如果大于6.0%时，需进行水泥压蒸安定性试验并合格。如上所述，两种水泥的最大区别，就是PO比PC纯度高，相对更耐用一些，但严格上讲，没有特殊要求，二者均可使用，如果一定要找个理由，就是PO比PC相对质量要高一些。

c25透水混凝土用多少标号水泥？

是水泥“强度”的指标。 水泥的强度是表示单位面积受力的大小，是指水泥加水拌和后，经凝结、硬化后的坚实程度（水泥的强度与组成水泥的矿物成分、颗粒细度、硬化时的温度、湿度、以及水泥中加水的比例等因素有关）。

水泥的强度是确定水泥标号的指标，也是选用水泥的主要依据。

【水泥的强度等级】1、 硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。2、 普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。3、 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。（强度等级中，R表示早强性)。

【水泥使用】在水泥的使用中，一般325#（32.5）、425#（42.5）比较常用，适合在大部分普通建筑物中的C20、C25、C30混凝土中使用。强度要求越高，结构稳定性要求越高的构件，应该选用更高标号的水泥。在不影响强度的情况下，325#和425#水泥的选择中，构件要求早期强度更好、凝结速度更快时，选用425#，否则可以选用325#。

透水混凝土的核心材料哪些

透水混凝土的核心材料：有粗骨料、水泥、水和透水混凝土增强剂，色粉等，有时使用细骨料，由于透水混凝土的制备过程和性能要求较普通混凝土严格，可调的范围小，所以对原材料的指标要求较普通的混凝土高。1.1骨料用于彩色透水混凝土的骨料主要为粗骨料，有时可使用少量细骨料。

粗骨料以单位级和间断级配为宜，较大粒径一般不超过25mm，这样既保证所要求的贯通孔隙率，又不会导致混凝土内孔隙的孔径过大。

骨料中的粉尘、黏土和泥块应尽量少，含泥量和泥块含量都应小于0.5%，针片状颗粒小于10%;由于透水混凝土的破坏多发生于骨料的直接破坏，用于制备强度较高的透水混凝土的粗骨料的压碎指标宜小于15%。粗骨料分为连续级配、间断级配和单粒级，它们的堆积空隙状态如图2.2-1所示。从透水性来看，单粒级和间断级配优于连续级配，从力学性能来看，后者优于前者，在实际应用中应根据具体情况选择，一般多选用单粒级和单断级配，很少选用连续级配，所选骨料的堆积空隙率一般要在35%~45%。在适当的工艺的配比下，连续级配的骨料仍可制备出满足工程要求的透水混凝土，而且一般采用连续级配骨料制备的透水混凝土强度和体积稳定性较高。

1.2胶结材料1.水泥选用符合《通用硅酸盐水泥》GB175—2007质量要求的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，配制C30以上的混凝土宜选用强度等级42.5及以上的水泥，配制C25以下的混凝土，选用强度等级32.5以下的水泥亦能满足要求。2.矿物掺合料矿物掺合料主要有硅灰、矿渣微粉和粉煤灰等，以硅灰效果为佳，但掺量一般不超过10%，矿渣微粉的比表面积应在4000cm2/g以上，掺量一般不超过20%，粉煤灰应使用I级粉煤灰，掺量一般不超过15%。3.有机胶结材对黏聚性的强芭要求较高的混合料，可采用少量树脂配合无机胶结材使用，常用树脂有水溶性环氧树脂、丙烯酸树脂和苯丙共聚物树脂等。

由于树脂成本较高，一般掺量在4%以下，主要作为无机胶结材的改性剂使用[1]，[21]，[1]~[21]。4.减水剂可采用萘系高效减水剂和多聚羧酸高效减水剂，使用中应注意与水泥和有机胶结材的适应性[10]。

透水混凝土原材料有哪些

透水混凝土的原材料有碎石、水泥、增强剂、和水。透水混凝土由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种铺装材料。

这种铺装材料能让雨水流入地下，有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。

透水混凝土能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害，同时能保护地下水、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应。其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。透水混凝土性能特点1、高透水性：透水地坪拥有15%-25%的孔隙，能够使透水速度达到31-52升/米/小时，远远高于最有效的降雨在最优秀的排水配置下的排出速率。2、高承载力：经鉴定，透水混凝土的承载力能够达到C20-C30混凝土的承载标准，高于一般透水砖的承载力。

3、良好的装饰：透水混凝土拥有色彩优化配比方案，能够配合设计师独特创意，实现不同环境和个性所要求的装饰风格。这是一般透水砖很难实现的。4、易维护性：人们所担心的孔隙堵塞问题是没有必要的，特有的透水性铺装系统使其只需通过高压水洗的方式就可以轻而易举解决。

透水混凝土材料有哪些

透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。大部分透水混凝土是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它里边是不含细骨料的。

如果自己购买在家铺地使用建议多去了解一下施工方法，最好是找好产品让商家直接去施工，因为好的产品和施工团队有助于路面的使用周期和后期维护。

透水混凝土的标准做法

透水混凝土的标准做法如下：将定量石子，水泥，胶结剂，水投入搅拌后搅拌均匀，由斗车拉送至施工现场，铺装前路基应保持湿润，垫层需要振捣平整，面层需要用水泥抹平机收光抹平。施工完毕后需要用农膜进行覆盖养生，两天后进行洒水养护，养护期间应设隔离带，避免行人通过。

养护五到七天，面层干燥后喷涂面层封闭剂。

透水混凝土简介：透水混凝土是由一系列相连的孔隙和混凝土实体部分骨架构成的透水透气性的多孔结构混凝土。从主要材料上看，与普通混凝土不同，透水混凝土仅有少量的细骨料或者不含细骨料；从各项粘接来看，主要靠包裹在粗骨料表面的胶结材料浆体硬化后将骨料颗粒胶接在一起。透水混凝土是由高标号水泥，石子，胶结剂，面层封闭剂经过特殊施工工艺加工而成的一种功能性路面。水泥一般要求为425水泥，垫层可以用1--2公分粒径石子，面层要求用4--8毫米粒径石子，要求石子含泥沙量少。

透水混凝土主要作用：1、让道路、广场等透水，扩大城市的海绵体。2、防滑、不积水、易融雪，增加车辆行驶的安全性。3、多种色彩，美化环境。

4、降低城市热岛效应，对环境有降温，降噪作用。5、建设海绵城市的主要实施手段之一。