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水泥是什么石头烧制的？

工业化化的水泥制作流程如下：第一步就是把石灰石，水，铁矿石等材料一起破碎，然后初步混合均匀。第二步就是控制生产原料的比例，一般来说水泥粉只占40%左右，其他生料占60%左右，根据不同建筑构造的需求进行配比。

第三步就是当生产的所有原料被破碎成粉末之后，就均匀的混合在一起。

第四步就是预热原材料，并分解出需要的一些化学成分，而不需要的成分则丢弃。第五步就是烧成水泥熟料，把分解出来的原料放入窑中烧，烧到变成变成液态状。第六步就是烘干并磨成粉末状。就是把液态的水泥先烘干，之后再碾碎成粉末状，最后用包装袋装好。

而简单的水泥制作方法则简化了很多：把石灰石、粘土磨成面儿，再煅烧成熟料。用熟料和炼铁后剩的矿渣同磨，就是水泥了。这就是简单的水泥制作方法，俗称土法烧水泥。

生产水泥的主要原材料是什么？

很简单，造水泥的原材料，生活中很常见。水泥这东西，是一种水硬性的材料。

而我们中国传统建筑用的石灰，是一种气硬性的材料。

而石灰在各国都有发明应用。毕竟，就是把石头，碳酸钙，架在火上烧啊烧，就成生石灰了。在1756年的时候，有人搞出个发明。他把石灰石加了一种东西，一起烧，产生了一种新产品。

这种新产品，具有在水中凝结变硬性能，也就是水硬性。于是，人们掌握了一种新的可以在水下施工的建筑材料。这是一个了不起的飞跃。

那么，加的什么好东东呢？普通到你想不到，粘土。当时还没水泥这个词儿。人们直接把这种新材料称之为“水硬石灰”。

但是，当时把水硬石灰加水融解不开的灰黑色烬块弃之不用，当垃圾扔了。直到40年后，才又有无聊的人，把这些扔掉的灰烬块，粉碎了之后，发现它的水硬性比石灰还强。于是，人们把这种灰烬粉末称之为“石灰渣水泥”。

就此，人们打开了思路。进而用更多的粘土（30%）和石灰石一起煅烧，然后磨碎，制品称之为“罗马水泥”。 1800年前后，人们发现，粘土数量少些，两成左右，得到的水泥硬度更好。所以，粘土和石灰石，这两种是水泥生产的基本材料。

由这两种材料为主制成的水泥，也称之为硅酸盐水泥。现在就介绍一下现代硅酸盐水泥的主要材料吧。 1，石灰质原料，有石灰，石灰石，白垩土等等。石灰质原料中，碳酸钙的含量越多越好。

2，粘土质原料，有粘土，板岩，页岩，以及煤灰，页岩灰，火山灰等等。 3，除了以上的原料，石灰质和粘土质的混合原料也可以拿来用。比如粘土质石灰岩，粘土质白垩，粘土质水泥岩，还有炼铁炉的矿渣等等。 4，铁矿石。

为了能够更好的生成硅酸三钙，需要加入氧化铁成分。故而可以加赤铁矿，黄铁矿，以及含铁矿渣。 5，石膏。

为了调节水泥凝固的快慢，最后磨熟料的时候需要加百分之二到五的石膏。以上就是生产现代硅酸盐水泥的主要原材料了。是不是都是很常见的东东？水泥的主要原材料是石灰。

水泥原料主要包括石灰石（主要材料，提供Cao）、黏土质原料（提供Sio2、Al2O3 及少量Fe2O3）、校正原料（补充某些不足成分）、辅助原料（矿化剂、助溶剂、助磨剂）等等。一般来讲，制造水泥原材料中石灰石质量占比达80%，为水泥主要制造材料。水泥产业链包括上游原料、水泥制造、下游应用三个环节。建材水泥生产过程分为三个阶段，习惯把水泥生产过程简称为“两磨一烧”： 1）第一阶段：生料粉磨。

石灰质原料、粘土质原料、以及少量的校正原料，（立窑生产还要加入一定量的煤）经破碎或烘干后，按一定比例配合、磨细，并制备为成分合适、质量均匀的生料； 2）第二阶段：熟料煅烧。将生料加入水泥窑中煅烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的水泥熟料； 3）第三阶段：水泥粉磨。熟料加入适量的石膏，有时还加入一些混合材料，共同磨细为水泥。

其中前两道工序资产较重，一般生产线布局在石灰石矿山附近，水泥粉磨投资小且更为灵活，一般布局在市场附近。从原材料的价格来看，石灰石价格低廉，且波动较小。据原国家建材局地质中心统计，全国石灰岩分布面积约占国土面积的1/20，其中能供做水泥原料的石灰岩资源量约占总资源量的1/4 1/3。正因为石灰石在我国分布广泛且开采简单，所以其价格较为低廉，约为60~100 元/吨。

矿山资源将成为企业的竞争优势。正由于我国石灰石资源十分丰富，石灰石价格相对也一直在低位比较稳定。不过由于不少企业违规过量开采矿山资源，导致矿山环境恶化。

近年对采矿证的颁发愈趋严格，因此没有自有矿山的企业的竞争优势可能进一步下降。　生产水泥的原料有哪些？一般水泥厂生产水泥的原料主要是： 1、含CaO�。