pvc雕刻底板烤漆怎么样-结构建材-有货号

pvc雕刻底板烤漆怎么样

不易褪色。pvc雕刻底板烤漆具有稳定性、耐磨性、耐久性和硬度高的特点。

易清洁，不渗油，不褪色。

pvc是聚氯乙烯。是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。

如何在pvc板上喷漆

可采用涂料涂装工艺1 塑料涂装工艺流程退火或整面处理汽油洗化学除油水洗水洗纯水洗水分干燥除电除尘喷ABS塑料涂料流平晾干或烘干(60℃，30min)。2 喷涂施工条件喷涂施工温度为(25±5)℃。

施工相对湿度不大于80%。

湿度过大时，在漆内添加CHA—13或F—1防潮剂，防止涂层发白。3 施工工艺参数喷涂施工时用稀释剂调整施工黏度为11-13s，并用74 μm(200目)铜丝网布过滤。采用小口径喷枪，喷涂压缩空气压力为0．35~0．50MPa。喷枪与工件的距离为30~50cm。

4 涂料干燥ABS塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。

涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。扩展资料：环保措施1、安全和灭火措施涂装车间的火灾原因主要是静电着火，有机溶剂型涂料也易燃，附着涂料的喷漆室一旦着火后，灭火困难。2、消声措施喷漆室的噪声往往与工厂内外并加在一起，所以在设置设备前，应确认工厂内外的噪声基准，选定喷漆室的形式是必要的。

喷漆室的噪声不应大于85dB。由风机产生的噪声有指向性，改变风管的朝向，大致可解决，可是在工场周围有住宅等场合，需要设置消声器、消声箱等。生产线上的消声装置也只能将噪声减小5db。

Pvc的板块和烤漆的板块哪种好

楼上的完全错了做为橱柜用的话，PVC有PVC的好处，烤漆有烤漆的优点，UV板的话，只能说是它的性价比是不错的！下面是一些UV,PVC,烤漆的一些对比：�0�1 UV板● UV门板工艺流程1.涂装方式：机械喷涂和手工喷涂。2、涂料性状：①涂料外观无杂质的透明胶液②颜色（号，铁/钴比色）≤2③粘度（涂4#杯，S/20℃）13±3④固化速度（m/min）6（3KW中压汞灯1支，灯距25cm）⑤固含量（%）≥95⑥贮存稳定性 80℃×72hr通过3、涂膜性能①漆膜外观平整、光滑、无针眼、缩孔②光泽度（%60）≥98③铅笔硬度（H）≥1H（底漆）≥2H（面漆）④c性（mm）≤5⑤弯曲附着力(划格法，级)≤1⑥耐热性PC基材：120℃烘烤2hr无变化，ABS基材：80℃烘烤2hr无变化4、施工注意事项①UV漆应避光封存于阴凉、干燥、远离火源处；贮存期为六个月（30℃以下），超期后经检验合格可继续使用。

②UV漆可直接使用，使用时不得混入水、油等任何溶剂禁止往UV涂料中掺入稀释剂。

③4.3应避免皮肤直接接触UV漆，操作时应戴上防护眼镜和薄膜手套，若UV漆溅上皮肤，应立即用肥皂水洗净。④生产过程中，要经常观察紫外灯的工作状态，必须保证每盏灯正常工作。⑤UV漆使用前用400目滤布过滤。5、工艺流程前处理→除油→除尘→喷涂UV底漆→流平→紫外线固化→镀膜工序→喷涂UV面漆→流平→紫外光固化→包装●UV板市场前景随着各种家居门板的大量上市，UV涂料门板显示出其特有的优点，同目前市场上一般的烤漆门板绝非同日而语，最近资料表明，欧美等国家已通过立法限制VOC排放量高的传统烤漆门板的使用，逐步使用环保新材料UV涂料来代替传统涂料。

在美国，德国，意大利等发达国家UV涂料的生产量占到整个涂料行业总产量的约70％，并以每年15％的速度递增。据德国赫丝公司预计，到2010年，世界范围内UV固化涂料的产量将达到整个行业总产量的50％以上,并且UV涂料这种环保新涂料在30年内会保持优势，其UV涂料市场空间极其巨大！●UV饰面板清洁保养①用洁净的湿布或海绵沾中性皂液或洗涤剂来清洁UV饰面板表面。②对于象咖啡，茶渍这类较难清洁的污渍，可以用温和的硬毛刷配合家用中性洗涤剂清洁。

③对于顽固污渍，用温和的硬毛刷配合膏状食用苏打和水清洁洗涤。④不要在未防护的台面上使用烤箱清洁剂，若有溅出，请立即擦净并用水冲洗干净。⑤不要用钢棉球来清洗您的台面，此种金属生锈给您的台面留下污渍。

UV板UV板是在防潮型基材上进行UV漆固化而形成的环保板材2440X1220①平整度高，光洁度好，鲜艳明亮，视觉效果好；②漆膜饱满，无桔皮状、无折皱；③不易褪色，优良的理化性能，解决了色差现象。④ 耐磨擦、耐酸碱、抗腐蚀。吸塑门中密度板为基材用PVC贴面高温热压2440X1220 ①造型丰富，色彩变化多；②耐磨、耐高温、耐腐蚀性强；③自然纹理强庸容华贵不易开裂变形易保养. �0�1 UV漆与烤漆理化性能对比：理化性能检验方法烤漆 UV漆附着力横割剥离优100/100优100/100硬度耐酒精JISK-54006-14铅笔硬度用布 100%的酒精往返涂100次<2H变色或露底>3H正常耐汽油用布浸汽油往返涂 100次变色正常耐溶剂用布浸醋酸往返涂 100次露底正常耐酸10%的盐酸溶液中浸24小时，在10%的硫酸中浸24小时变色正常耐碱在 5%苛性碱中浸24小时正常正常耐粉化（风化）负荷500g/cm2，往复3次5级有色转移无色转移耐磨擦负荷500g/cm2，研磨机往复100次有磨伤未见底耐气候耐气候牢度试验2000小时变色见底正常有毒挥发物 VOC含量检测有缓释无 �0�1 吸塑(模压)门板① 吸塑门板的定义基板为密度板，表面经真空吸塑而成或采用一次无缝PVC模压成型工艺。

特点为造型优美、立体感强。吸塑又名模压，是以PVC膜为贴面，也是采用中密度板为基材，用雕刻机雕刻成型后用进口的模压设备通过高温热压成型。② 吸塑门板类型分类吸塑门板分类一般是根据它膜的品牌来区分的，一般有日本理研膜、德国雷诺丽特膜、台湾吉兴膜和韩国LG膜。模压门的优点：采用的为德国原装双组分胶水。

带固化剂，有60--90度以上的耐候性，表面耐划痕耐磨程度可达到防火板的效果，抗光性可以达到防火板的效果。抗光性可以达到在阳光照射下5000小时（相当于209天），不变色；抗热性能使成型的门板直接用在烤箱，烤炉旁边（大家注意是旁边，不是里边，）。③ 吸塑门板加工流程图⑴ 材料的选择：使用的基材符合国家标准，具有耐磨性，保证平衡。⑵ 基材的分割铣型：通过加工中心分割铣型，保证尺寸的精确性及表面的立体感。

⑶ 侧面抛光：使门板四周平整，边角一致。⑷ 砂光程序：进行表面抛光，保证表面的平整及棱角的一致性。⑸ 清扫程序：用清扫机进行清扫，除静电，灰尘，准备下道工序喷胶。⑹ 喷胶程序：喷胶时应使胶均匀、颗粒小、无漏喷现象。

⑺ 烘干程序：使胶与基材表面容为一体。⑻ 模压程序：使得膜皮与基材粘合在一起，不得有虚空现象。⑼ 清洁工序：门板的清理，使得门板更更加完美。

⑽ 质检：确保产品的合格率⑾ 产品的包装：门板的四周套上塑料泡膜，上好保护膜后装入纸箱。⑿ 产品入库：填写发货信息送到成品等待出货。　烤漆烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘恒温烤房，烘干。

烤漆房结构整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出；铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态。选用低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性；优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长。烤漆房工作原理烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。

喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98％以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。

烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。