玻璃反应釜的介绍

玻璃反应釜的介绍

玻璃反应釜釜体结构主要分为单层、双层及三层三种类型，主要是用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验。根据需要可将釜内抽至负压状态，满足实验条件。

通过调节恒压漏斗或加料瓶上的调节阀控制物料均匀滴加。

利用冷凝器的热交换功能可蒸馏回收反应产物。双层调速玻璃反应釜的釜体具有内、外两层。通过向夹层内注入一定温度的循环液，调节釜内物料温度。三层调速玻璃反应釜有两层玻璃夹套。

内层夹套用于通入一定温度的循环液，调节釜内物料温度。外层夹套用真空泵抽至真空状态，实现保温功能。●调速双层玻璃反应釜（单层/双层/三层）高硼硅玻璃材质，有优良物理、化学性能。

●可在高温（200℃）至低温（-80℃）的范围内使用。●可在常压及负压条件下工作，静止状态下真空度可达0.095MPa以下。

玻璃反应釜有什么优点

玻璃反应釜优点如下：1、直流无刷电机：扭矩大、效率高、寿命长，性能稳定、噪音小，防夹伤，转速不受物料粘度影响2、冷凝分液器：可定制不同形状，冷凝面积大 效率高3、不锈钢保温软管：保护釜体、产品定制4、放料阀：特氟隆+FV橡胶材质的旋塞或放料阀；外加四氟乙烯保护层的“O”型圈。密封性好、无积液、清洁放料5、搅拌桨：采用四氟乙烯加工制成，强度较高，耐腐蚀，密封性好，搅拌桨可定制6、操作盒：便于观察数值，一键开关，LED液晶屏提供优质的显示效果，USB接口，便于数据导出7、搅拌轴承：专利产品，密封效果好，耐腐蚀、使用寿命长8、高硼硅玻璃：耐腐蚀、耐高温、高透光率9、可在高温（200℃）至低温（-80℃）的范围内使用。

10、可在常压及负压条件下工作，真空度可达0.095MPa。

11、釜内可承受压力范围：-0.1MPa——0MPa。

玻璃反应釜有几种加热方式？

玻璃反应釜有远红外加热、蒸汽加热、水浴循环加热、导热油加热或导热油电加热及等加热方式。主要通过入油循环蒸汽，通过在釜体外焊接夹套，或在夹套中直接插入电加热管直接加热。

玻璃反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。

反应釜主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成（可按工艺需要采用带保温结构）。