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为什么复合材料中的增强相主要选纤维和晶须

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为什么复合材料中的增强相主要选纤维和晶须

复合材料中的增强相主要选纤维和晶须,是因为纤维和晶须有很强的抗拉强度和伸长率。比如晶须,它不含有通常材料中存在的缺陷(晶界、位错、空穴等),其原子排列高度有序,因而其强度接近于完整晶体的理论值。

其机械强度等于邻接原子间力。

晶须的高度取向结构不仅使其具有高强度、高模量和高伸长率。晶须是由高纯度单晶生长而成的微纳米级的短纤维。其机械强度等于邻接原子间力产生的强度。晶须的高度取向结构不仅使其具有高强度、高模量和高伸长率,而且还具有电、光、磁、介电、导电、超导电性质。

sic晶须增强铝基复合材料是什么

金属材料(此处为铝)的塑性很好,但相对于无机非金属来说,强度较低,耐磨性差。因此,增强是金属材料研究的一个重要方向。

SiC晶须(无极非金属材料)素有“晶须之王”的美誉,弹性模量和硬度都很大。

SiC晶须增强铝基复合材料,可以分别结合二者的优势,即塑性和强度,从而得到单一材料所不具有的性能。

化工常识什么是碳化硅晶须补强氮化硅陶瓷(基)复合材料用途是什么

碳化硅晶须补强氮化硅陶瓷(基)复合材料英文名称:siliconcarbidewhiskerreinforcedsiliconnitrideceramic(matrix)compositeCAS号:分子式:简要概述内容::指将碳化硅(SiC)晶须加到氮化硅(Si3N4)陶瓷中所制造出的复合材料。加入晶须后,氮化硅陶瓷的烧结致密化的难度增加,所以,含有晶须的氮化硅材料,一般采用热压或者热等静压烧结法等加压烧结方法。

在氮化硅陶瓷中加入10%~30%(体积)的SiC晶须后,断裂韧性可以提高30%~100%,最高值可达到12.5MPa·m1/2。

晶须增韧后的氮化硅陶瓷,由于韧性好,使用可靠性好,在热机用陶瓷部件、各种需要耐高温的高强度部件等工程材料领域具有广泛的用途。晶须增韧氮化硅复合材料刀具和刃具也有很大市场潜力。

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