复合材料的超声检测与金属材料相比有哪些异同？

复合材料的超声检测与金属材料相比有哪些异同？

超声检测法对粘接结构质量进行检测。用超声水浸特征成像检测方法和超声相控阵法进行比较分析。

超声水浸特征成像检测得出15MHz高频探头检测效果较优;而且对粘接层上界面、粘接层下界面和底波进行分层成像质量对比,结果表明粘接层下界面成像检出缺陷的准确性最好,通过对信号波形进行Hilbert变换提高了检测成像的质量。

使用超声相控阵仪器对粘接层检测,由于仪器精度较差,探头检测灵敏度受限制和材料衰减等因素,对微小缺陷的检测效果不明显,还会造成缺陷漏检。对粘接结构进行超声非线性特性分析得出脱粘缺陷对比粘接良好部位非线性系数较大。对粘接试样进行拉伸剥离实验测量试样粘接层的粘接强度,同时把剥离后的试样与超声检测缺陷结果进行对比。研究结果表明:此粘接结构胶层厚度在0.29-0.32mm时有较强的粘接强度,剥离试样上的缺陷与超声水浸特征成像检测的结果基本是一致(检测出缺陷的尺寸的相对误差≤5%)。

采用的超声水浸信号获取、应用Hilbert变换提取特征的成像检测方法可以直接用于金属/金属,金属/复合材料检测,并采用超声非线性系数可以直接评价粘接质量。

超声波检测的原理

超声波检测是利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透时间的能量变化来检验材料内部缺陷的无损检测方法。脉冲反射法在垂直探伤时用纵波，在斜射探伤时用横波。

脉冲反射法有纵波探伤和横波探伤。

在超声波仪器示波屏上，以横坐标代表声波的传播时间，以纵坐标表示回波信号幅度。对于同一均匀介质，脉冲波的传播时间与声程成正比。因此可由缺陷回波信号的出现判断缺陷的存在；又可由回波信号出现的位置来确定缺陷距探测面的距离，实现缺陷定位；通过回波幅度来判断缺陷的当量大小 。

什么是超声波测厚仪？它的作用是怎样的？

‍‍超声波测厚仪是采用最新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。

本测厚仪采用脉冲反射超声波测量原理，适用于超声波能以一恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。

此仪器可对各种板材和各种加工零件作精确测量。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。由于超声波处理方便，并有良好的指向性，超声技术测量金属，非金属材料的厚度，既快又准确，无污染，尤其是在只许可一个侧面可按触的场合，更能显示其优越性，广泛用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局部腐蚀、锈蚀的情况，因此对冶金、造船、机械、化工、电力、原子能等各工业部门的产品检验，对设备安全运行及现代化管理起着主要的作用。超声清洗与超声波测厚仪仅是超声技术应用的一部分，还有很多领域都可以应用到超声技术。

比如超声波雾化、超声波焊接、超声波钻孔、超声波研磨、超声波液位计、超声波物位计、超声波抛光、超声波清洗机、超声马达等等。超声波技术将在各行各业得到越来越广泛的应用。