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catia复合材料铺层设计中,怎么导入铺层表

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catia复合材料铺层设计中,怎么导入铺层表

制作有很多方法。但目前以预浸料铺层和RTM(树脂传递模塑成型)为主。

预浸料铺层在国内用的已经比较成熟,该方法是直接将剪裁好的预浸料片层铺叠在模具上,再在材料上铺放辅助材料后送入热压罐(现阶段主要固化设备)固化成型。

RTM在国外用的比较成熟,国内在这块儿用的没有国外好,该方法是先将纤维丝束或纤维带用缠绕或铺叠的方法铺放在模具上,然后闭合模具,将树脂注入到闭合模具中浸润增强材料并直接加热模具进行固化的工艺方法。该项技术可不用预浸料、热压罐,有效地降低设备成本、成型成本。三点弯曲实验后一般是用SEM观察层面,以评估纤维与树脂的界面结合情况。

catia如何查看复材设计

在CATIA中,可以通过以下步骤查看复材设计:1. 打开CATIA,单击“文件”菜单,选择“打开”,从本地硬盘中选择复材设计文件。2. 选择“查看”菜单,单击“复材设计”。

3. 在弹出的复材设计窗口中,可以查看复材设计的详细信息,包括材料、尺寸、形状等。

4. 如果需要,可以编辑复材设计,然后单击“保存”按钮保存更改。

复合材料层合板设计的一般原则是什么

1、均衡对称铺设原则:除了特殊需要外,结构一般均设计成均衡对称层合板形式,以避免拉-剪、拉-弯耦合而引起固化后的翘曲变形。如果设计需要采用非对称或非均衡铺层,应考虑工艺变形限制。

将非对称和非均衡铺层靠近中面,可减小层合板工艺变形。

2、铺层定向原则:在满足受力的情况下,铺层方向数应尽量少,以简化设计和施工的工作量。一般多选择0°、90°和±45°等4种铺层方向。如果需要设计成准各向同性层合板,可采用或层合板。对于采用缠绕成形工艺制造的结构,铺层角(缠绕角)不受上述角度的限制,但一般采用缠绕角。

木板壳体制作:复合板切割通常采用等离子切割法和机械加工法。采用等离子切割时,为了避免切割电弧散喷作用而污染不锈钢复层,切割方向由复层向基层切割;采用剪板机切割时,也应由复层切向基层,以避免界面分离和切口毛刺出现在复层表面上。不锈钢复合板筒体制作时,错边量控制的要求要比普通碳钢或低合金钢严格得多,控制不锈钢复合板的错边量不超标,是保证其强度和耐腐蚀性能的一个关键。

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catia。cpd模块闪退

安装位置不对,内存过低,程序缓存过多不兼容。系统运行程序多,内存不足,在设置,应用程序,正在运行,关闭其他后台运行程序。

或者清理下数据,再不行可以卸载重新安装该程序。

随着现代工业发展,特别是汽车和航空工业的发展,复合材料应用越来越重要。复合材料的设计与传统金属或塑料结构设计不同,需要考虑很多复杂的因素。CATIACPD模块为复合材料设计提供了一整套完整而专业的解决方案,包括复合材料本体的设计、DMU/CAE分析、可制造性分析等等。

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