复合井盖都有哪些分类

复合井盖都有哪些分类

可分为4类A.金属井盖：铸铁、球墨铸铁、青铜井盖等；B.高强钢纤维水泥混凝土井盖（水泥基复合材料）；C.再生树脂井盖（再生树脂基复合材料）；D.聚合物基复合材料检查井盖等。其中复合材质的井盖分为无机复合井盖和有机复合井盖两种。

smc井盖就是树脂井盖是一个东西吗？

SMC井盖简称SMC模塑料井盖，由不饱和聚酯树脂，增稠剂，引发剂，交联剂，低收缩添加剂，填料，内脱模剂，着色剂等混合物浸渍短切玻纤粗纱经特殊工艺成型的片状模塑料经高温高压液压成型的高强度复合产品。SMC材料是树脂基材料的一种，具有优良的电气性能、耐腐蚀性、轻质、高强度的机械性能。

我国于80年代引进国外先进的SMC材料生产线和生产工艺，后经国内不断发展和技术改进，现已在成熟应用于国内很多领域。

复合材料井盖

玻璃钢/复合材料井盖以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料，主要由不饱和聚酯树脂、填料、引发剂、增稠剂、低收缩添加剂、膜模剂、颜料及增强材料等组成，SMC，BMC材料都是复合材料。BMC(DMC)材料是Bulk(Dough) molding compounds的缩写，即团状模塑料。

国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。

其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，普遍应用于汽车制作、铁路交通、建筑配件、机电产品等领域。SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。

主要原料由GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。

SMC复合材料及其SMC模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。所以SMC制品的应用范围相当普遍。现在发展趋势是SMC复合材料取代BMC材料。

复合井盖的产品特点：1.防盗性能强：树脂复合材料井盖采用不饱和树脂、玻纤等材料及钢筋骨架经特殊生产工艺复合而成，经高温磨压一次成型，材料无再生利用价值，取出钢筋非常难（取出钢筋成本超过钢筋的价值)因此具有主动防盗的功能。2.承载力大：底部采用特殊的锅底型结构，使受力面积增大十几倍以至几十倍。所使用的连续增强纤维丝，从材质上保证纤维丝和玻璃纤维布合为一体，从而使该产品有足够的承载能力。

3.使用寿命长：通过采用高性能树脂、玻纤和特殊的生产工艺配方，确保了树脂在玻纤中的渗透，大大增强了两者的粘接力，使材料在循环载荷作用下，不产生内部损伤，从而保证了产品的使用寿命，以及其它树脂复合井盖具的同等优越性。杜绝了粘接力较差的弊病。4.美观实用、档次高：可根据高端客户需求，制做复杂LOGO与多种颜色在同一井盖表面的个性化设计，使图案细腻，色彩鲜艳分明。并可按客户需求制成各种与各种石材路面相同的仿石材表面及颜色。

5.耐高温/低温，绝缘性能好，耐腐蚀性能强：产品耐腐蚀、无金属添加物。能在复杂多变、恶劣、要求高的场所使用。产品经相关权威检测机构检测，具有明显的耐酸碱、耐腐蚀能力，抗老化能力。6.环保、防滑、低噪声：该产品在汽车碾压过后不打滑、无刺耳噪声及反间现象。

同时因产品重量轻，盖、座扣合精密，克服了其它检查井盖的“跳、跷、响、移位”等问题。 随着国家2009年颁布的GB/T23858-2009检查井盖标准，新的产品质量标准提升了井盖的荷载要求，与国际通行的EN124标准接轨。该标准从 2010年2月1日起实施后，明确了复合材料井盖作为检查井盖的一种，并说明其特性：用聚合物作基体材料，加入增强材料、填充料等，通过一定的工艺复合而 成的检查井盖在市场的普及和应用。高分子全复合材料井盖具有轻质高强、抗 疲劳行性能好和破损安全性好，成型工艺性优越、车碾噪音小、不腐蚀、耐酸碱、外表 美观等优点，成为铸铁井盖的理想替代品。

在百度的搜索排名中，越来越多的是SMC复合井盖，为什么BMC的井盖会被淘汰，他有什么缺点？

BMC材料机械强度不十分理想（弯曲强度一般为80---120MPa），只能加入钢筋以增加荷载。而钢筋的加入，形成材质具有两大缺陷： 1.钢筋表面有锈，往往导致材料界面结合不好（如果复合材料界面结合不好，就不会产生1+1>2的效果）； 2.钢筋是金属材料，BMC材料是非金属材料，两种材料因热膨胀系数的差异。

在不同温度下材料界面将会形成应力，加之车辆反复碾压，会导致钢筋与BMC材料脱离，最后导致井盖失去承载能力（具体多长时间失去承载能力，取决于企业制作过程中复合工艺和使用条件，也许2-3年，也许更长）。