木地板怎么加工

木地板怎么加工

实木地板加工方法，其特征在于：它包括以下几步骤： 一、坯料干燥与养生 ：（1）干燥 A．预热及加热阶段 先以1～2℃／h的升温速度把窑温升到45℃；然后把干球温度设定为55℃，湿球温度设定为54℃后，保温24h进行预热处理； B．干燥过程的控制 预热处理结束后，将坯料干燥到含水率35％，进行第一次中间处理，处理的干球温度为58℃；含水率25％，进行第二次中间处理，干球温度为62℃，干、湿球温差为2℃，处理时间均为16h； C．平衡处理 当窑内木材的含水率达到8～10％即开始进行平衡处理，平衡处理温度为干球温度69℃、湿球温度65℃； D．终了处理 平衡处理后进行终了处理，处理的干球温度为73℃、湿球温度为67℃，共处理8h； E．降温、出窑 终了调湿处理结束即进行冷却降温，窑内温度高于窑外温度10℃～15℃即出窑； （2）养生 把从干燥窑出来的烘干料设置在平衡房里，每天取板材20块，每块做应力试验块4块，16小时后观察应力小叉的形状基本不发生变化时即养生结束。 二、坯料加工 （1）毛板刨光 （2）片检 检查板材表面缺陷，测量每块板的含水率； （3）砂光定基准面 片检合格的板子，选取正反面，缺陷少的一面作为正面；对正面进行砂光处理； （4）四面刨定宽，开纵向榫槽及背面抗变形槽 根据生产要求的地板宽度确定四面刨各刀轴位置，并开纵向榫槽及背面抗变形槽； （5）双端铣定长、开横向榫槽 根据生产要求的地板长度确定双端铣各刀轴位置，并开横榫槽； 三、油漆 采用六底三面的上漆工艺； 四、最后一道辊轮采用镭射激光辊涂工艺。

加工木地板需要什么设备

很高兴回答您的问题:原木加工胚料：吊机、切割锯、带锯、叉车、干燥设备、四面刨等。 二、胚料加工地板：砂光机、双端铣、四面刨 除尘设备等。

三、上漆：两种工艺：PU漆流水线或UV漆流水线，PU漆为自。

然干燥，附着力好， UV漆从流水线下来就可以打包，光洁度好，亮度好。 四、测量设备。如果您不是专业师傅，建议您去找专业师傅帮助。

加工实木地板需要哪些机械

想开厂还是想了解加工工艺?想开厂那太复杂啦~一、原木加工胚料：吊机、切割锯、带锯、叉车、干燥设备、四面刨、等二、胚料加工地板：砂光机、双端铣、四面刨除尘设备等三、上漆：两种工艺：PU漆流水线或UV漆流水线，PU漆为自然干燥附着力好，UV漆从流水线下来就可以打包光洁度好亮度好、四、测量设备五、运输及存放工具等等小的东西太多了一下我了说不全希望能给你大致的了解

加工木地板需要哪些东西

加工地板毛料:也就是加工成胚料，一般有AD板(湿板)和KD板(干板)，要看你想要加工什么木种?国内材做实木地板树种并不多(我指的是一般大厂，一二三线品牌的地板厂)，如刺槐、相思木、白椿、板栗木、香柏木、水曲柳、桦木、等加工AD胚料主要设备:带锯、移动带锯、切割锯、叉车、(大的原木需要吊输设备)成本10W之内。加工KD板除上述设备外，还要烘干房、四面刨。

规模小点20W可以搞定。

设备有了，最主要的就是人了，建议先找到懂行的师傅，再作计划，否则遇到小小的困难你都会没有办法。

自己怎么制作实木地板

1、原材采购：最好从国外选购经过烘干、杀菌、防腐处理的木地板坯料，通常为树龄长，材积大者为佳。这些木材木质硬耐磨耐腐蚀，纹理清晰流畅，稳定性好。

2、木地板需经质检部门对其进行抽样检查，以确保板材规格、尺寸、外观等符合标准后，整齐堆放在仓库经过三个月的时效处理。

这样才能使木地板含水率在国家规定的8—13%之内，达到防腐、防虫的效果。3、初检分等，剔除废料，上机进行精刨。使地板各项几何尺寸精确无误，企槽标准，表面平整光洁。4、进入双端铣，确定木地板长度，截去多余部分，两端开槽。

5、上砂光机进行砂光，使木地板达到一定的光洁度。扩展资料：木地板修补：地板在使用时由于人员走动，家具的挪动、器具的摔落都会对地板造成损伤、刮伤、脱漆等情况。1、地板在修补刮伤时，应先将刮伤内的灰尘、污渍清洁干净。

2、在要修补的刮伤两边粘上胶带以防止修补剂粘到刮伤外的地板表面。3、调出和原地板色一样的颜色、补色。4、待补色后，用专业的地板修补液把地板修补平。

5、待地板修补剂干后再给地板上漆（注：要比原地板表面高出0.1毫米）6、待漆干后再用专用刀具给地板找平，恢复到和原来地板一样。7、再为地板上油、上蜡即可。